無塵室（CleanRoom），也稱為潔凈室。潔凈室是指能將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的懸浮微粒、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫濕度、潔凈度、壓力、氣流速度及靜電等影響生產(chǎn)之環(huán)境因素控制在某一設(shè)計(jì)需求范圍內(nèi)，而給予特別設(shè)計(jì)的房間。不論外面空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持所設(shè)定的潔凈度、溫濕度及壓力等生產(chǎn)所需環(huán)境因素性能的特性。無塵室的污染來源污染源主要有四種：人員、空氣、表面、產(chǎn)品。人員的主要污染源主要來自于人體外細(xì)胞的正常脫落和著裝，另外人的嘴和鼻子也能污染空氣，說話、咳嗽、打噴嚏也能產(chǎn)生大量的微生物粒子，也是污染的關(guān)鍵。潔凈度等級國家標(biāo)準(zhǔn)GB50073-2001美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)（USAFederalStandard）209E（1992年）無塵室潔凈度參照目前FPC行業(yè)主要線路壓干膜、干膜曝光、覆蓋膜貼合、油墨印刷、感光油墨曝光等工序使用無塵室，主要無塵室等級選用萬級（7級）或者10萬級（8級），部分大的工廠會使用到千級無塵室（6級）。FPC行業(yè)無塵室常用的測試指標(biāo)：溫度：23 /-2℃相對濕度：60 /-10%室內(nèi)壓差：5-20PA潔凈室設(shè)計(jì)氣流組織型式及換氣次數(shù)聲明：本文

在凈化板材的施工中，吊頂板材的施工難度相對較大，并且在前期選購的時候需要考慮的因素也較多一些，那么吊頂板材的特點(diǎn)有哪些呢，我們一起來了解一下。吊頂板材的安裝和材料特點(diǎn)：1、預(yù)埋的膨脹螺絲，吊桿、扣件(掛件)、主龍骨、副龍骨、次龍骨。各種螺絲帽、螺絲桿、壓條。2、巖棉板吊頂材料是礦棉板，礦棉板是以礦物纖維棉為原料制成，較大的特點(diǎn)是：具有很好的吸聲、隔熱效果。其表面有滾花和浮雕等效果，圖案有滿天星、毛毛蟲、十字花、中心花、核桃紋、條狀紋等。礦棉板能隔音、隔熱、防火，制品都不含石棉，對人體無害，并有抗下陷功能。3、巖棉板：就是防水巖棉板，憎水，防水?？梢院唵卫斫鉃槭且环N外墻用的巖棉板增添了防水劑。吊頂巖棉板的性能特點(diǎn)：1、外觀質(zhì)量：表面平整，不得有妨礙使用的傷痕、污跡破損。2、燃燒性能：不燃。3、熱荷重收縮溫度：643度。4、吸濕性：3.9百分之。5、有機(jī)物含量：2.9百分之。

　化妝品行業(yè)因?yàn)槭歉梭w皮膚接觸，對人的身體也會產(chǎn)生一定的影響，而車間環(huán)境中的溫濕度、空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以化妝品行業(yè)都需要凈化工程來保證產(chǎn)品的安全性。而按照相關(guān)規(guī)定，不同的產(chǎn)品系列對潔凈度有不同的要求，因而不同生產(chǎn)需要的潔凈車間也會有差異。

　　另外，還有一些其他的行業(yè)也需要凈化工程，石油化工行業(yè)、工業(yè)、化學(xué)實(shí)驗(yàn)等，主要都是為了避免粉塵的進(jìn)入、靜電的防護(hù)、細(xì)菌的等因素。

在JIS標(biāo)準(zhǔn)下，無塵室清潔度，共分為8個等級

    一般清潔度是指空氣的潔凈等級，分為等級1、2???8，8階段。在1立方公尺的空氣中，粒徑0.1微米的灰塵若是在10個以下時為等級1；百個以下是100=102是等級2；千個以下時是1000=103等級3，一次類推。

21世界，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加速了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革，無塵室設(shè)立之必要性也相對地提高。商品日漸的小型化和精密化，塵埃和溫濕度的變化對商品的完成度亦造成極大的危害，導(dǎo)致品質(zhì)低下。伴隨商品的要求，環(huán)境無塵化的需求也日益提高。因此在無塵室中使用防塵材料及商品都顯得格外重要。

   所謂的無塵室是一個人造的環(huán)境，里面含有的粒子遠(yuǎn)低于一般的環(huán)境，隨著集成電路的級數(shù)的快速成長，也增加了對制造環(huán)境(無塵室)潔凈度要求，在工業(yè)上即使使粒子之尺寸想小于0.1微米.也可能阻礙產(chǎn)品的運(yùn)作或降低其壽命。優(yōu)于納米技術(shù)的興起，造成半導(dǎo)體關(guān)鍵尺寸持續(xù)縮小，集成電路積集度不斷地增加，塵粒更容易使芯片失效或可靠度惡化。例如當(dāng)金屬塵粒落到金屬導(dǎo)線時，就可能會使金屬導(dǎo)線形成短路。又如果有酸性的離子化合物塵粒掉在金屬導(dǎo)線上，可能將其腐蝕，所以無塵室為集成電路制造不可或缺的要素。