機(jī)械清洗的方法有兩類

機(jī)械清洗的方法有兩類：一類是強(qiáng)力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、或鉆頭除垢等；另一類是軟機(jī)械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。噴水清洗，是用高壓水噴射或機(jī)械沖擊的除垢方法。采用這種方法時(shí)水壓一般為20~50MPa?，F(xiàn)在也有采用更高壓力的50~70Mpa。噴汽清洗，這種清洗器在設(shè)計(jì)和運(yùn)行上與噴水清洗器類似，用這種設(shè)備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)，靠沖擊力和熱量除去污垢。

根據(jù)管線內(nèi)壁附著物的硬度,粘著性,油性等形態(tài)特點(diǎn)

根據(jù)管線內(nèi)壁附著物的硬度，粘著性，油性等形態(tài)特點(diǎn)選用不同壓力與不同類型的噴槍或噴嘴。對(duì)油性，粘著性附著垢一般選用20～30MPa壓力，硬質(zhì)垢選用30一70MPai對(duì)特硬垢或近乎堵塞的管道可采用150MPa或更高壓力。根據(jù)清洗對(duì)象不同可采用剛性噴桿或柔性噴桿，前者適用于清洗直管，后者適用于曲管。噴桿頭部接有噴嘴。噴嘴有多孔固定型和旋轉(zhuǎn)型(見(jiàn)第十章有關(guān)圖形)，通過(guò)改變噴嘴孔的大小、形狀、數(shù)量、噴射角度、方向可以改變和提高清洗能力。

超聲波清洗設(shè)備清洗效果好且全部工件清潔度一致、特別針對(duì)形狀小和結(jié)構(gòu)復(fù)雜并對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品，能達(dá)到很理想的清洗效果，操作簡(jiǎn)單，投入成本低，可與傳統(tǒng)工藝復(fù)合。適用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)等。設(shè)備分為拔叉式、桁架機(jī)械手式等類型。

工業(yè)油污產(chǎn)生的原理首先我們需要搞清楚，油性污垢是廣泛存在于各類工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的，它由原料、產(chǎn)品、設(shè)備等在與環(huán)境、介質(zhì)、機(jī)械油等的接觸中發(fā)生物理、化學(xué)與電化學(xué)或生物作用而引起。后果是使污染物外觀受損、材質(zhì)受到侵蝕破壞、影響工業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行，從而增加生產(chǎn)能耗和成本，降低產(chǎn)品質(zhì)量，增加原材料和能耗，甚至?xí)鹕a(chǎn)事故頻繁發(fā)生。