鋼管橢圓度測量儀設計及應用

為了提高鋼管橢圓度的測量精度和自動化程度,基于激光測距傳感器和小二乘法的圓心算法,結(jié)合工廠MES系統(tǒng)中鋼管管號信息共享、測量數(shù)據(jù)的保存和分析等功能,設計開發(fā)了一款全自動直縫鋼管橢圓度測量儀。鋼管橢圓度檢測設備公開了一種鋼管橢圓度檢測設備,包括支撐和旋轉(zhuǎn)鋼管的2根托輥、至少1對激光測距傳感器。該測量儀安裝在改造后的稱重測長設備上,既兼顧保留原有系統(tǒng)稱重測長的功能,又增加橢圓度、周長、直邊的測量功能,功能設計合理,構(gòu)造更加簡化,達到運行穩(wěn)定可靠、便于維護的目的,并且換道方式快捷方便,可以更好地滿足實際生產(chǎn)中的測量需要。

橢圓度檢測儀.設備特點

設備特點：采用行業(yè)首創(chuàng)并獲得國家專利的內(nèi)孔檢測機構(gòu)；旋轉(zhuǎn)測量內(nèi)孔和外徑的A、B截面：單點直徑，自動計算錐度；其次數(shù)據(jù)采集模塊、運動控制模塊和數(shù)據(jù)上傳模塊是本文的核心模塊。數(shù)據(jù)自動識別并屏蔽去除油槽的檢測尺寸;旋轉(zhuǎn)時在線保持采樣,采樣多點,保證測值更準確,重復精度也將更好;精密旋轉(zhuǎn)支撐導輪,旋轉(zhuǎn)直線度和跳動精度高,保證測量的更高準確性;外徑平行桿兩點測量式，內(nèi)孔支點定心接觸式測量,數(shù)值可靠；標準件定量手工定點校準對標，對標值超差自動補償功能；尺寸公差、橢圓度公差、錐度圓柱度公差和，尺寸范圍可設定；10. 檢測完成自動顯示相關數(shù)據(jù)及判定檢測結(jié)果。l

設備功能：人工手工上料到導輪測量位后,點動啟動按鈕；測頭自動送入,導輪自動旋轉(zhuǎn),測點自動張開或閉合檢測自動完成A截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測量后，測頭自動移動至B截面；其計算公式為：橢圓度=(大外徑－小外徑)/標稱外徑*100%兩者都是表征和形狀相差程度的大小的量。自動完成B截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測量后，測頭自動移出到原位置;硬質(zhì)合金測點,調(diào)整方便,更換工裝簡單;配置工業(yè)電腦,自動顯示測量數(shù)據(jù),計算錐度,自動顯示產(chǎn)品合格與否；軟件可設定各項公差,檢測參數(shù)，分析統(tǒng)計，OK及NG計數(shù),基本班產(chǎn)量儲存等；SPC(統(tǒng)計制程控制)軟件,自動顯示數(shù)據(jù)曲線及圖表,輸出為數(shù)據(jù)庫格式.

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橢圓度檢測

橢圓度的測量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測頭進行外徑尺寸的測量，另一種是一組測頭進行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

多測頭測量法測量的是同一截面的外徑，旋轉(zhuǎn)法測量的類似曲線，不是同一截面的外徑。

多測頭測量法測頭固定，無旋轉(zhuǎn)部件，更不易損壞，同時使用壽命更長，維護更簡單。

多測頭測徑儀是根具測量的橢圓度要求高低來設置測頭組數(shù)的，通常橢圓度要求越高，測頭組數(shù)越多。光電測徑儀的測頭已經(jīng)可達到八個，對同一截面進行全方面檢測，對橢圓度進行測量。

光電測徑儀現(xiàn)在常用的測頭為雙測頭、三測頭、四測頭、八測頭。均能對外徑尺寸進行的檢測。

雙向測徑儀如上圖所示，對兩個方向上的外徑尺寸進行測量，通常應用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測量。四路測徑儀可對對橢圓度要求高的線纜電纜等進行外徑測量。還可以配備工控機系統(tǒng)，詳細顯示測量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、