導熱油的閃點通常比較高，因此我們很容易忽視它的燃燒和危害。其實，當溫度超過了它們的閃點或者從帶壓系統(tǒng)泄漏后，導熱油與其它危險液體一樣，仍然會與空氣形成危險性的混合物，遇到點火源就會發(fā)生危險。做好導熱油系統(tǒng)的機械完整性管理，避免發(fā)生導熱油泄漏，與避免危險液體泄漏具有同等重要性。那我們今天回答其中一種導熱油變質的原因：導熱油變質的原因有許多,但主要的是雜質的污染、熱裂化和氧化。導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。

隨著導熱油長期運行老化后也會不斷有輕組分溢出，這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進入高位槽，輕組分是高溫氣體，一旦接觸高位內的導熱油，就會冷凝重新變成了導熱油，如果排氣閥是關閉的，高位槽內會產生負壓，高位槽的導熱油就會自動補入系統(tǒng)，如果這些輕組分汽體得不到釋放，高位槽會出現(xiàn)咚咚咚的聲音，以及罐體抖動現(xiàn)象，這時便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng)，也會出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象

如果導熱油在加熱過程中，導熱油溫度超過其較高液膜溫度，難免會出現(xiàn)結焦現(xiàn)象，結焦物主要是導熱油裂解、聚合而成的膠狀物、瀝青質及稠環(huán)芳烴等。導熱油根據(jù)使用溫度劃分牌號，其中礦物型導熱油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三個牌號，其使用溫度分別為280℃、300℃和320℃。這些物質會粘附在加熱管上形成隔熱層，使導熱油在管中的流速降低，傳熱膜溫增加，使隔熱層逐漸積聚甚至堵塞爐管，造成爐管局部高溫過熱，降低傳熱效率，嚴重時發(fā)生爆管導致事故發(fā)生。

 簡而言之，傳熱油的熱分解是由油的溫度引起的。 例如，如果油溫太高，將導致熱分解，甚至使爐管開裂或結焦。 雜質的存在將導致機油的劣化速度。 為了防止機油受到污染，建議用戶在更換機油之前必須仔細清潔爐灶。熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反應，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦。 另外，在存儲，運輸和使用過程中，要防止機械雜質，水分和其他雜質混入?？諝鉂B入系統(tǒng)還會導致傳熱油氧化，氧化后可能會形成大量固體污垢。 因此，爐管膨脹箱或其他裝置的密封性必須良好。