天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板

本公司一貫以客戶至上，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)為企業(yè)理念。愿意與各界朋友客戶合作，共同發(fā)展，共同進(jìn)步。

本公司專業(yè)銷售耐候鋼板以及加工鋼板表面處理，多種效果，物美價(jià)廉。 并可提供深加工（雕花、鏤空、刻花、折彎、焊接、安裝）。耐候鋼板耐候鋼板人們數(shù)十年來一直在努力通過向純金屬中添加其他物質(zhì)來抑制或者阻止金屬的腐蝕，取得了不同程度的成功。銹紅鋼板的特點(diǎn)：銹紅色均勻，色牢度粘固性好，不脫皮，不掉渣，后期沒有銹水流淌，耐腐蝕性能強(qiáng)，假的銹鋼板：顏色發(fā)黑、即普通耐候鋼或普通鋼材、鋼材力學(xué)性能差、前期銹蝕厲害、脫皮、掉渣、生銹鐵水滿地流污染環(huán)境、使用壽命超短，腐蝕嚴(yán)重。

不受當(dāng)?shù)氐乩砦恢?、?dāng)?shù)靥鞖?、所方位（面向東南還是西北）等影響，形成的銹紅氧化膜顏色均勻一致穩(wěn)定！

處理工藝不帶腐蝕性，不會(huì)影響后期表面銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無毒無害，不影響植物的生長(zhǎng)。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。

（銹紅耐候鋼鋼板會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化，其色彩受環(huán)境、氣候影響變化較大，放置很久之后容易從鮮亮的紅褐色變成深暗紅褐色，可以追溯場(chǎng)地的歷史感、記錄時(shí)間的瞬間感、延伸場(chǎng)地的生命力，讓有限的材料能夠相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。）

　今天(3月8日)上午，河北省副省長(zhǎng)袁桐利表示，今年河北省將壓減鋼產(chǎn)能和鐵產(chǎn)能各1000萬噸以上。耐候鋼板主要用途1）景觀2）園林3）裝飾用4）廣場(chǎng)耐銹蝕5）廣告牌銹蝕鋼板6）橋梁7）塔架8）集裝箱。這比今年1月河北十三屆人大一次會(huì)議上，省長(zhǎng)許勤在做政府工作報(bào)告中提出的“年內(nèi)壓減鋼鐵產(chǎn)能共1000萬噸以上”翻了一倍，表明河北省壓減鋼鐵產(chǎn)能力度將加大。

　　今天上午，十三屆全國(guó)會(huì)議河北省代表團(tuán)舉行全體會(huì)議。副省長(zhǎng)袁桐利在發(fā)言中介紹，河北省已經(jīng)制定了新一輪去產(chǎn)能三年行動(dòng)計(jì)劃，更加注重運(yùn)用市場(chǎng)機(jī)制、經(jīng)濟(jì)手段、法治辦法，年內(nèi)將再壓減鋼和鐵產(chǎn)能分別在1000萬噸以上。

　　他表示，河北省去產(chǎn)能期間，沒有出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)斷崖式下滑，沒有形成大批工人下崗，沒有出現(xiàn)區(qū)域性系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)，走出一條鋼鐵去產(chǎn)能的新路子。

　　據(jù)了解，過去5年，河北省累計(jì)壓減煉鋼產(chǎn)能6993萬噸、煉鐵產(chǎn)能6442萬噸、水泥產(chǎn)能7057萬噸、煤炭消費(fèi)量4400萬噸、平板玻璃7173萬重量箱。

　　電爐的冶煉電耗是影響特鋼行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本和質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)。2008年，萊鋼特殊鋼廠1號(hào)電爐面對(duì)原材料質(zhì)量不穩(wěn)定等實(shí)際困難，實(shí)施管理，電爐冶煉電耗達(dá)到223kWh/t的國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

　　針對(duì)電耗在成本中的“龍頭”地位，萊鋼特鋼廠成立了由配料、工藝、電氣專業(yè)組組成的降低綜合電耗攻關(guān)組，通過多方面的管理和技術(shù)，取得了顯著成效。他們從穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏入手，優(yōu)化了煉鋼過程控制優(yōu)化操作要點(diǎn)，通過鋼包擴(kuò)容改造和新上智能系統(tǒng)，使電爐出鋼量增加到52t，穩(wěn)定了煉鋼區(qū)域的生產(chǎn)節(jié)奏，提高了生產(chǎn)效率。二、銹處理催化方案下，迅速產(chǎn)生的表面粗糙有手感，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感，升華視覺效果和感官效果，迅速提升園林設(shè)計(jì)的效果，提升經(jīng)濟(jì)效益和藝術(shù)效益。優(yōu)化配料制度，增加爐內(nèi)廢鋼密度，更好地實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高了電弧能量的吸收率。在操作中，該高爐采取了合理控制廢鋼裝入量和鋼水余量，優(yōu)化了用氧制度、泡沫渣制度，盡量減少熱量損失，有效降低了綜合冶煉電耗，煉鋼工序綜合電耗達(dá)到了290.35kWh/t的較高水平。