催化燃燒法是怎樣的呢

催化燃燒法是怎樣的呢 催化燃燒設備采用多氣路連續(xù)工作，多個活性炭吸附箱交替工作，一個催化燃燒室?；钚蕴课较鋵U氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。 依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

催化燃燒設備的優(yōu)點介紹

催化燃燒設備的優(yōu)點：

1、操作方便，設備工作時，實現自動控制；

2、能耗低，設備啟動僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣處理濃度較高時）耗能僅為風機功率；

3、，設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)；

4、阻力小，浄化，采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其它方面的熱源；

6、占地面積小，僅為同行業(yè)同類產品的70％－80％，且設備基礎無特殊要求。

催化燃燒的基本流動形式

催化燃燒的基本流動形式 催化燃燒設備主要用在廢氣處理方面，由于催化燃燒設備內部加入了催化劑，使此次設備在250～350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應。催化燃燒設備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進行回收，使催化燃燒設備不需要長時間加熱，正藍催化燃燒設備一般只消耗風機的功率。 　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應。催化燃燒通過催化劑降低了反應的活化能，豐富了催化劑表面的反應物分子，提高了反應速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。 　　預熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。

催化燃燒設備如何凈化廢氣

　　催化燃燒設備是必須利用金屬催化劑解決的利用有機廢氣中可點火的化學物質在較低溫度的情況下進行空氣氧化及其溶解的方式。 在所有催化反應凈化處理的整個過程中，金屬催化劑扮演的作用是為了減少化學變化的活化能，進而有益于更能操縱反映基準的目的地。 根據金屬催化劑的效果，可以使有機類排氣在合理的低溫基準下燃燒，引起無焰點火，然后被氧化分解成無害的二氧化碳和水，釋放出很多能量，這樣可以去除有機類排氣中的有害物，凈化排氣。

　　催化燃燒設備噪音小，而且點火得到緩解，運行成本低。 催化燃燒設備基本上可以解決所有的氮化合物工業(yè)廢氣和惡臭氣體。 對石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領域排放的濃度較低、多組分、不值得收購使用的有機廢氣，選擇吸附-催化燃燒裝置法的解決實績。