凈化車間系統(tǒng)工程施工包含哪些項(xiàng)

    自控系統(tǒng)：包括溫度控制、溫度控制、風(fēng)量風(fēng)壓控制、開啟順序和時(shí)間控制等；

    電氣系統(tǒng)：照明、動(dòng)力、弱電三部分，包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強(qiáng)弱電系統(tǒng)；

    給排水系統(tǒng)：給水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等；

    空氣過濾系統(tǒng)：初中效過濾器等其他凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋（包括貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺,互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。

    凈化車間工程可分為空氣凈化與水凈化，空氣凈化是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

進(jìn)入食品廠車間凈化對設(shè)備的要求

    先帶發(fā)網(wǎng)，所有的頭發(fā)都要在發(fā)網(wǎng)里，耳朵也得進(jìn)去;接著是凈化帽，帶上這個(gè)后頭部就只有眼睛露在外面了，其他部位都被罩住了，說是帽子，其實(shí)把上身都快遮完了;然后穿上身和下身連在一起的凈化服，還有凈化鞋，跟靴子似的。完了是戴橡膠手套，必須把手套的口套在袖子的首層袖口外面再把袖子的第二層袖口拉到手套外面。再然后洗手，洗帶著手套的手。洗完必須烘干才能進(jìn)又一個(gè)風(fēng)淋室，要求風(fēng)淋時(shí)間不少于28秒。

    食品加工車間凈化食品的進(jìn)料、檢查、運(yùn)輸、分選、預(yù)制、加工、包裝、貯存等所有作業(yè)都應(yīng)嚴(yán)格按照衛(wèi)生要求進(jìn)行。食品加工車間凈化采用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理方法,確保食品適合人們食用,食品加工車間凈化并確保包裝材料是安全適用的。食品加工車間凈化采取一切合理的預(yù)防措施,確保生產(chǎn)工序不會構(gòu)成污染源。

凈化車間建設(shè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求

    根據(jù)GMP，凈化廠設(shè)計(jì)的本質(zhì)是在美觀和清潔的基礎(chǔ)上防止產(chǎn)品污染和質(zhì)量變化。因此，GMP凈化車間與一般的凈化車間在潔凈門窗、墻面、天花板、地板等方面有很大的不同?！　?/span>

    建筑布局上，GMP凈化車間一般在車間外設(shè)置環(huán)形密封走廊，使?jié)崈魠^(qū)與外部有緩沖隔離區(qū)，可防止外部污染，節(jié)約能源。外窗的層數(shù)和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)充分考慮空氣和水的密封。內(nèi)門窗與內(nèi)墻平齊，無窗臺。為防止室內(nèi)外溫差引起的結(jié)露，對不同室內(nèi)潔凈度等級的房間進(jìn)行門窗縫隙封閉。門窗材料自然變形小，制造誤差小，氣密性好，簡單易清洗。地板應(yīng)平整無縫，耐磨耐腐蝕，不易產(chǎn)生靜電。　

    目前，大多數(shù)環(huán)氧自流地板都采用環(huán)氧樹脂。當(dāng)厚度大于1mm時(shí)，一般使用壽命為6年以上。墻面應(yīng)光滑、無灰塵。墻與地面交叉處應(yīng)作半徑為50 mm的弧線，以減少積灰，便于清掃。在交通走廊墻壁等易發(fā)生碰撞的地方，應(yīng)設(shè)置防撞護(hù)欄，防止裝飾材料振動(dòng)和灰塵脫落。