大風(fēng)量單機(jī)肯定好，靈活方便啊。集中凈化的濾筒濾袋都可以，當(dāng)然濾桶比較靈活（小）。每一個(gè)工位上都有一個(gè)集塵罩，配合外部的收集箱和大功率風(fēng)機(jī)，設(shè)計(jì)合理，除塵除煙效率大大提高。這個(gè)除塵器類型方面都沒(méi)啥難度，主要是要解決的是系統(tǒng)風(fēng)量和收集效果。焊機(jī)懸臂焊接鼓風(fēng)機(jī)氣保送絲機(jī)舉臂架限量熱銷、電焊機(jī)產(chǎn)生的是不能用旋風(fēng)除塵器的，因?yàn)樾L(fēng)除塵器是用來(lái)沉降大顆粒的粉塵的，電焊應(yīng)采用焊煙凈化器效果更好，更省錢。焊機(jī)懸臂焊接鼓風(fēng)機(jī)氣保送絲機(jī)舉臂架限量熱銷采用耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。

一般認(rèn)為，的發(fā)生和發(fā)展與從作業(yè)人員所接觸焊接粉塵的時(shí)間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產(chǎn)場(chǎng)所焊接粉塵濃度、分散度、防護(hù)措施以及勞動(dòng)者個(gè)體條件等因素有關(guān)。勞動(dòng)者一般在接觸粉塵5~10年才發(fā)病，有的可長(zhǎng)達(dá)15~20余年。通風(fēng)系統(tǒng)主要包括吸吹式通風(fēng)系統(tǒng)、局部式通風(fēng)系統(tǒng)、全局式通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)體防護(hù)面罩。接觸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵，也有1~2年發(fā)病的。

而移動(dòng)焊接凈化器，從根本上進(jìn)行治理，焊凈化器工作原理：通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行的氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。如果對(duì)于那些焊接區(qū)域集中，工位較多的車間來(lái)說(shuō)，中央除塵除煙系統(tǒng)就是方案。

通風(fēng)系統(tǒng)主要包括吸吹式通風(fēng)系統(tǒng)、局部式通風(fēng)系統(tǒng)、全局式通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)體防護(hù)面罩。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇原則是輕便性、可移動(dòng)性及實(shí)用性。設(shè)備主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。在國(guó)外，焊工大量使用可移動(dòng)的局部通風(fēng)裝置。國(guó)外大力倡導(dǎo)通風(fēng)為輔，局部通風(fēng)為主的通風(fēng)系統(tǒng)選擇原則。各種焊接收集、凈化裝置都向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化及節(jié)省資源方向發(fā)展，并且取得了較好的成績(jī)，特別是可移動(dòng)的各種焊接凈化裝置為各國(guó)廣泛采用。

引弧，采用短路法引弧，引弧前先將焊絲端頭較大直徑球形剪去使之成銳角，以防產(chǎn)生飛濺，同時(shí)保持焊絲端頭與焊件相距2—3mm，噴嘴與焊件相距10—15mm。除了工藝考慮因素之外，在設(shè)計(jì)中也應(yīng)考慮可能影響吸塵罩性能的外部空氣來(lái)源，例如機(jī)械運(yùn)動(dòng)、工藝物料運(yùn)動(dòng)、操作人員的移動(dòng)以及室內(nèi)自然氣流。按動(dòng)焊槍開(kāi)關(guān)，隨后自動(dòng)送氣、送電、送絲、直至焊絲與工作表面相碰短路，引燃電弧，此時(shí)焊槍有抬起趨勢(shì)，須控制好焊槍，然后慢慢引下向待焊處，當(dāng)焊縫金屬融合后，在以正常焊接速度施焊。