雷蒙磨是懸輥碾壓粉碎物料的很多用戶朋友會認為磨輥和磨環(huán)是決定細度的，所以都會選擇材質(zhì)好的磨輥和磨環(huán)，其實不是這樣的。雷蒙磨工作原理是懸輥碾壓風(fēng)選粉碎的，決定雷蒙磨出料細度不是磨輥和磨環(huán)，雷蒙磨的細調(diào)節(jié)是通過分析機和風(fēng)機的風(fēng)量控制的。如方解石、白堊、石灰石、白云石、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等200多余種物料。雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)屬于粉碎物料，屬于易損件材質(zhì)的好壞只能決定其使用壽命不能控制細度和細度是沒有關(guān)系的。雷蒙磨的磨環(huán)和磨輥根據(jù)加工物料的不同可以選擇高烙合金、65 錳、錳13的三種材質(zhì)的，加工的物料不同使用的時間也不同，實際使用當中錳13材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)更加的耐用點，價格也比較貴。雷蒙磨還有一種較易磨損的配件就是鏟刀，鏟刀很多廠家都采用普通鋼板，這樣磨損的會非常的快，我工作為的雷蒙磨生產(chǎn)廠家在鏟刀上用料也是非常的實惠采用的都是合金鋼比普通鋼材耐用幾倍。

簡化后雷蒙磨粉機氣控系統(tǒng)的優(yōu)點有很多：

　　1、因為氣控原理簡單，方便修理分析故障，在較短的時間內(nèi)便可排除故障。

　　2、由于省去經(jīng)常出現(xiàn)故障的氣控元件，因此故障率降低，進而降低修理費用。

　　3、由于省去一些容易阻塞的氣控元件，所以進入氣缸內(nèi)部的氣流壓力基本沒有損耗，從而滿足對高壓氣源純凈程度的要求。

雷蒙磨粉機是使用在各個行業(yè)都有，而且應(yīng)用較為廣泛，想要讓雷蒙磨粉機工作長久保持年輕狀態(tài)，就要對設(shè)備關(guān)愛有加，其中潤滑油保養(yǎng)至關(guān)重要。

　　雷蒙磨粉機潤滑劑種類繁多，形態(tài)也不同，具備的功能效果差別也很大。具體包括以下幾種：

　　1、固體潤滑劑：如石墨、二硫化鉑、尼龍等。

　　2、液體潤滑劑：用途極為廣泛，包括礦物潤滑油、動植物潤滑油、合成潤滑油等。

　　3、氣體潤滑劑：任何氣體都可作為氣體潤滑劑，常用的是空氣，其次為氧氣、化碳等;主要用于氣體軸承的潤滑。

　　4、半固體潤滑劑：用途也非常廣泛，主要包括皂基潤滑脂、羥基潤滑脂、無機潤滑脂和有機潤滑脂等各類潤滑脂。

導(dǎo)致5r雷蒙磨磨輥重量不一致的原因有哪些?對磨粉生產(chǎn)有何影響?下面我們一起來看看吧。

預(yù)防磨輥磨損有何意義?

在生產(chǎn)中合理的保養(yǎng)和維護能夠減少設(shè)備磨損，這樣不僅節(jié)省了大量的維修費用，還節(jié)省了生產(chǎn)成本和預(yù)算，可以讓企業(yè)更多的精力投入到生產(chǎn)中，而不是設(shè)備的維護中。雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標主要有三項：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。預(yù)防磨機磨損，可以相應(yīng)的提高產(chǎn)量，讓生產(chǎn)線工作的更加流暢，也節(jié)省了不少人工成本，畢竟維修設(shè)備是需要人力的。

5r雷蒙磨磨輥重量不一致的原因：

磨輥重量不一致的原因大多都是因為磨損引起的。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為85%。磨輥在生產(chǎn)中的主要任務(wù)是用來對物料碾磨，并且保證平衡的，如果發(fā)生了磨損導(dǎo)致了重量不一樣，會讓整體設(shè)備失去平衡，直觀的會體現(xiàn)在磨粉機產(chǎn)量下降的情況，遇到這種情況我們要對磨輥進行及時的調(diào)整維修，如果磨損嚴重應(yīng)該更換新的磨輥。對于這一點除了雷蒙磨適用之外，對其它的磨粉機也同樣適用。

怎么預(yù)防磨輥磨損?

在磨輥使用一段到500小時左右，要重新更換新的磨輥了，更換的時候，要對輥套內(nèi)的各個滾動軸承進行清洗，對磨損嚴重的部件要及時更換，加油的工具可以采用手動或者黃油槍;在使用磨機的時候，磨輥裝置在使用前后要對連接的螺栓螺母進行仔細的檢查，是否有松動的現(xiàn)象，以及潤滑油是否足夠;操作步驟要正確，磨機各個參數(shù)的設(shè)置都要合理，成品質(zhì)量和5r雷蒙磨的產(chǎn)能要相互協(xié)調(diào)。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。