安全閥使用要求及維護(hù)

安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，一般每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次，對(duì)拆卸進(jìn)行校驗(yàn) 有困難時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)所用的壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí) 。

安全閥的選用：

必須是國(guó)家定點(diǎn)的生產(chǎn)廠家，有制造許可證的單位。

安全閥上應(yīng)有標(biāo)牌。

安全閥的排量要大于等于壓力容器的安全泄放量。

安全閥的維護(hù)與保養(yǎng)：應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢、贓物所粘滿或被銹蝕，檢查鉛封是否完好，對(duì)使用溫度過(guò)低時(shí)，檢查有無(wú)dong結(jié)，有無(wú)泄漏.

塔器設(shè)備的分類(lèi)

　   塔器設(shè)備按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分成板式塔和填料塔等。板式塔中設(shè)有一定數(shù)量的塔盤(pán)，氣體從塔的下部進(jìn)入塔體，液體從塔體的頂部進(jìn)入塔體；上升氣體與下降的液體在每層塔盤(pán)上進(jìn)行傳質(zhì)。

      填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料層，如所需填料層高度較高時(shí)，可將填料分成幾段。液體沿填料表面呈膜狀向下流動(dòng)，氣體自下向上穿過(guò)填料層與膜狀液體接觸，進(jìn)行質(zhì)量傳遞。塔填料分為兩類(lèi)：散堆填料和規(guī)整填料。散堆填料的材質(zhì)主要有金屬、塑料和陶瓷；壓力容器安裝中冷裂紋產(chǎn)生原因淬火作用近縫區(qū)或焊縫上所形成的冷裂紋與金屬相變過(guò)程中力學(xué)性能的急劇變化和復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。規(guī)整填料的材質(zhì)主要有金屬薄板或絲網(wǎng)，以及塑料絲網(wǎng)。

                                                 壓力容器安全閥的選用

   安全閥的選用應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性，從安全閥的安全泄放量，加載機(jī)構(gòu)，封閉機(jī)構(gòu)，氣體排放方式，工作壓力范圍等方面考慮。安全閥的排放量是選用安全閥的關(guān)鍵因素，安全閥的排量必須大于或等于容器的安全泄放量。選用安全閥時(shí)，要注意它的工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。要使安全閥動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢查，安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕，還應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過(guò)低時(shí)，有無(wú)dong結(jié)的可能性。需在安裝現(xiàn)場(chǎng)完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍。