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壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。

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壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別：

1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形

2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力

3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔.

5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍處理.

6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.

壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。

熔融金屬是在高壓、高速下充填鑄型。并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件。高壓、高速是壓力鑄造的主要特征。

壓鑄的原理就是將熔化的金屬液體,通過壓力射入模具型腔內(nèi),使金屬得以成型的一種工藝!