自動化配料生產(chǎn)線作業(yè)流程及運用技巧

自動化配料生產(chǎn)線作業(yè)流程及運用技巧 全自動配料生產(chǎn)線應(yīng)用范圍非常普遍，食品、機械、建材、化工等方面都有涉及。隨著市場化的不時運作，對各行各業(yè)的要求也不斷增i大，這就要求生產(chǎn)設(shè)備的不時更新，配料線的運用在其中發(fā)揮了非常重要的作用，那么配料線是如何作業(yè)的呢？ 全自動配料包裝生產(chǎn)線通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)以及給料設(shè)備組成，按系統(tǒng)規(guī)則的重量配比，自動完成物料的配備，然后將配好的物料輸送至攪拌機，按照規(guī)則的時間自動完成混合、攪拌、出料過程，zui后由包裝秤計量秤重。 當然這一系列運作都由監(jiān)控系統(tǒng)嚴格控制。與人工配料相比，配料線的運作不只完成了的目的，而且勞動力本錢也大大儉省了，終端產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性與度也大為進步。固然配料線在運用過程中是由電腦軟件來控制其作業(yè)的，但在平常的操作過程中，我們也要多控制一些它的運用技巧，以便在遇到緊急情況的時分能及時了解情況然后處置問題。 全自動配料包裝生產(chǎn)線的運用技巧： 首先我們要對配料線上的各個按鈕都要熟習，以免情況緊急的時分能疾速啟動或者關(guān)閉。特別是進行按鍵在需求緊急關(guān)掉機器的時分一定要熟練此步驟。其次要控制恢復按鍵，機器在操作過程中難免會呈現(xiàn)斷電或其他情況，構(gòu)成配料工作的中止，若此時再重新操作，即會浪費人力與物力。若在機器恢復工作時按下恢復鍵，就可繼續(xù)參與未完成的定量值，無需再浪費一道工序。對物料量控制儀器來說，都是可人為控制其重量的。當設(shè)定好定值以后，配料線即可按時按量的工作。

計算機自動配料系統(tǒng)配料、上料、布料設(shè)計思緒及選型

計算機自動配料系統(tǒng) 配料、上料、布料設(shè)計思緒及選型 1、設(shè)計思緒 自動配料系統(tǒng)是一種在線測量動態(tài)計量系統(tǒng)，集輸送、計量、配料、定量等功能于一體，在硅鐵爐冶煉中得到普遍應(yīng)用。自動配料控制系統(tǒng)，可改善勞動條件、進步產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)效率 以上是配料主畫面 A、配料變頻器速度選擇 B、卸料死區(qū) C、配料提前量 配方是根據(jù)工藝要求，把所需料以及所需料重量設(shè)定好，在自動配料時，根據(jù)操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。 在普通報表中選擇所要查詢的信息，修正日期，就可以閱讀到各料的配料情況，如需打印銜接打印機即可。 2、計算選型（控制選型） 此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，儀表為寧波柯力，PLC為西門子300系列，一切模擬量信號采用隔離柵隔離。 3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特性 稱料根據(jù)提早設(shè)定好的配方自動下料，理論下料誤差在下次下料時自動修正，稱料終了后，卸料時根據(jù)時間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。 自動配料的優(yōu)點： 1、累計誤差小； 2、配料速度高； 3、配方可隨時調(diào)整； 4、報表可查詢當班配料量、當月配料量，便當本錢核 算。 5、操作便當、維修簡單、運轉(zhuǎn)可靠。 4、上料及布料 根據(jù)機械設(shè)計，設(shè)計合理可靠的控制系統(tǒng)。 5、混合料入爐控制說明 為保證混料均勻，在配料后卸料過程中根據(jù)設(shè)定時間自動混料?；旌虾蟮臓t料運至中i心料倉后二次混料，操作人員根據(jù)爐面情況，在HMI上操作料管下料或者在料管機旁控制箱操作下料。

自動化配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中又有哪些作用呢?

自動化配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中又有哪些作用呢？ 數(shù)字化時代的到來，傳統(tǒng)人工和計量設(shè)備已越來越滿足不了當代工業(yè)生產(chǎn)的需求，自動配料系統(tǒng)的出現(xiàn)，越來越多的行業(yè)的使用，不僅節(jié)省了人工和時間，減少人力物力的需求，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了效率和對物料劑量的精度，對產(chǎn)品的配料配比掌握的越來越精準。 自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。自動化配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打??；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到較為低程度；配有線上自動，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。 自動配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產(chǎn)線自動配料等領(lǐng)域。 配料系統(tǒng)是隨著電子技術(shù)的進步而進步，以及科學的管理。如采用新型傳感器，使其更加科學，提高測量的精度。電路方面，提高電路的安全性能，大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護量，故障障時間縮短。在設(shè)計方面結(jié)合計算機技術(shù)，提高管理，更加方便的了解與檢測使用中的問題，自動對配料比例、數(shù)量等進行優(yōu)化，達到智能化配料。 稱重配料系統(tǒng)的使用要注意根據(jù)要求進行，不能違反操作規(guī)范，正確使用，定期維護保養(yǎng)，可以延長使用壽命，減少事故的發(fā)生。

使用自動化配料系統(tǒng)需要注意的事項有哪些?

使用自動化配料系統(tǒng)需要注意的事項有哪些？ 1.首先我們要做的是基本的檢查，基本的檢查包括電機的檢查，葉輪的檢查，設(shè)備連接的檢查，這樣才能夠保證我們的使用. 2.在使用過程中，我們要做的就是穩(wěn)定我們的配料系統(tǒng)設(shè)備的運行，穩(wěn)定配料系統(tǒng)設(shè)備運行主要是查看各個部件的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決. 3.在我們操作的時候，我們要注意我們配料系統(tǒng)設(shè)備的潤滑，注意我們的觀察，特別是我們溫度的測量等部分都是需要我們注意的.