安全操作油壓壓底機與保養(yǎng)

安全注意事項：  1.調(diào)節(jié)機器壓力不可過高，以免損壞相關部件。 2.注意手握鞋的位置，以免壓底機傷手。  3.設備之壓桿屬自動平衡式，操作時不需作調(diào)整，必要時只準往上推，嚴禁下拉壓桿。

開機：  開啟電源進線空氣開關，啟動機器電源開關，按下馬達按鈕（此時如有任何異常聲音，及時關閉電源并通知維修人員）。根據(jù)工藝要求設定好壓底時間及壓力，根據(jù)鞋楦關閉或打開相應的球閥。

強力墻式壓底機

特點：本機采用全油壓系統(tǒng)，二機一體設計，壓邊及前后均能獨立完成，采用時間控制動作，壓力大，貼合牢固，更為你有效節(jié)省人工，時間，電力及降低成本提高工作效率，可以彌補全油壓壓底機死角之處，達到二次彌補之功能，提升壓著品質(zhì)。電腦控制中心是機器的電路控制機構，是通過觸摸電腦程序界面的各項功能按鍵，來實現(xiàn)對機器的操控。 本機的特色乃便捷的壓桿更換裝置，對于輕泡底鞋、雜文鞋之類難做的鞋子亦可輕松壓合。，達到較好效果，是人工及其他機器所的。

 單缸全油壓墻式壓底機結構

大座是完成對鞋子的鞋底、鞋邊、及鞋前后束緊的結構，由前后壓著油缸、前后壓膠塊、左右壓著油缸、左右壓著膠塊、底膠墊、急退開關等組成。

選用高質(zhì)量壓力油表，直觀顯示各壓力系統(tǒng)值，方便調(diào)試檢修機器。

緊急開關是在機器發(fā)生故障或出現(xiàn)操作意外時，用于緊急停止機器。

采用進口品牌CML/全懋液壓油泵和電動馬達，馬力大，噪音小。

【主權項】

1.一種壓底機的前后束緊機構，包括安裝面板(I)，其特征在于:所述安裝面板(I)上設有豎直平行設置的左導軌(2)和右導軌(3)，所述左導軌(2)上固定設有一個束緊油缸(4)，所述束緊油缸(4)的輸出端連接一個左前導向板(5)，所述左前導向板(5)在左導軌(2)上滑動連接，所述左導軌(2)和右導軌(3)之間的前側設有前滑板￠)，所述前滑板(6)的左側與左前導向板(5)固定連接，所述前滑板(6)的右側通過右前導向板(7)滑動連接在右導軌(3)的左側，所述左導軌(2)和右導軌(3)之間固定設有后定位板(8)，所述前滑板(6)的后側設有前束緊器(9)，所述后定位板(8)的前側設有后束緊器(10)。制鞋壓底機模板的使用當壓合蹺度較大、橫向底弧較小、側部曲面變化較大的鞋底時，可對其相關部位的模板形狀進行修整，以符合鞋底的曲面形狀。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓底機的前后束緊機構，其特征在于:所述前束緊器(9)的內(nèi)側為與皮鞋鞋頭相適配的U型面板，所述后束緊器(10)的內(nèi)側為與皮鞋鞋尾相適配的U型面板。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種壓底機的前后束緊機構，其特征在于:所述左前導向板(5)依次通過一條連接板(11)和回復彈簧(12)與束緊油缸(4)彈性連接。

【摘要】本實用新型涉及一種壓底機的前后束緊機構，包括安裝面板，安裝面板上設有豎直平行設置的左導軌和右導軌，左導軌上固定設有一個束緊油缸，束緊油缸的輸出端連接一個左前導向板，左前導向板在左導軌上滑動連接，左導軌和右導軌之間的前側設有前滑板，采用以上技術方案的好處：本實用新型首先將被加工鞋設置在后定位板前側的后束緊器上，然后驅(qū)動束緊油缸，使得前滑板的后側的前束緊器向被加工鞋的鞋頭靠近，在靠近過程中，被加工鞋不會出現(xiàn)前后位移的情況，當被加工鞋的鞋頭和鞋跟都被壓緊后，單一的束緊油缸的液壓系統(tǒng)的壓力急劇上升，則由于相互受力的原理，則鞋的兩端所受的力大小相等，保證了鞋加工過程中的加工質(zhì)量。自動平衡，壓力強大，時間長短，壓力大小可依需要調(diào)整，適于各式各樣鞋底作業(yè)。