PC/ABS合金

主要應(yīng)用范圍:計算機和商業(yè)機器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機器、汽車儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋。

注塑模工藝條件:

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時。

熔化溫度：230~300℃。

模具溫度：50~100℃。

注射壓力：取決于塑件。

注射速度：盡可能地高。

化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和聚碳的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性，兩者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。

隨著人們環(huán)保意識的提高，汽車行業(yè)ELV等環(huán)保可回收法規(guī)的相繼出臺，改性PA6/66塑料原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業(yè)的者適時的推出了新一代改性PC合金系列材料，它主要包括了耐水解穩(wěn)定性的PC/ABS，用于免噴涂內(nèi)飾的超低光澤PC/ABS，耐化學(xué)品優(yōu)異不易被油漆等侵蝕的耐化學(xué)溶劑PC/ABS等系列產(chǎn)品。

增強：通過加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的,改性PA6/66塑料如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等.

用玻璃纖維增強后的熱性能指標(biāo)更高，它的連續(xù)使用溫度達400度，pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。

改改性PC/ABS塑料性PC/ABS塑料pps的抗拉強度、改性PP塑料抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，改性PA6/66塑料而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學(xué)性能，pps通過這種改性后，主要力學(xué)性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時不溶于任何已知的改性PC/ABS塑料，pps與一般接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。

還有一種判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn)，就是利用壓陷硬度表征材料表面抵抗其它較硬物體壓陷改性PC/ABS塑料的性能，也即是壓陷硬度，其改性PC/ABS塑料分為球壓痕硬度、邵氏硬度、巴柯爾硬度、布氏硬度和洛氏硬度五種，壓陷硬度的測試原理是，改性PC/ABS塑料把規(guī)定直徑的鋼球在規(guī)定的載荷下壓人試樣表面，并保持一定時間，用壓痕單位面積上承受的力或者壓痕的深度表示硬度。