所采用的凈化空調機組內有冷卻、去濕、加熱、加濕設備及粗、中、高三級過濾器時，可將機組設置在潔凈室的外間或相鄰的走道。出風口接管道至潔凈室側墻或吊頂，用格棚或其他散流裝置向潔凈室送風。05kg/cm2)，溫度達121℃時，維持到規(guī)定時間(根據物品性質及有關情況確定，一般20min～30min)?；仫L從下側墻回至外間或走廊與經粗過濾的新風混合后被吸入凈化空調機組。新風宜由帶小風扇和過濾器的新風機組送入，以保證外間或走廊相對于室外的正壓。

   壓差調試：為防止外部污染物進入潔凈室而使室內潔凈度，要求室內壓力保持高于外部壓力也就是說在潔凈室內要求不同潔凈度房間必須保持一定壓力梯度，這樣可在室內維持一定的壓差下有效避免潔凈室被鄰室污染或污染鄰室。壓差調試的過程為保證潔凈室換氣次數及設備排風和除塵效果，盡量不改變送風量及設備排風機和除塵風機的風量。主要通過調節(jié)回風量和系統(tǒng)排風量進行壓差調整。3)物品裝放時，上下左右相互間均應間隔一定距離以利蒸汽置換空氣。《潔凈室設計規(guī)范》明確說明潔凈室室內壓力保持高于外部壓力，則稱為正壓潔凈室，反之稱為負壓潔凈室。正壓與負壓是相對而言，一個潔凈室對大氣而言是正壓潔凈室，但對另外一個房間而言可能是負壓潔凈室。并規(guī)定不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不小于10Pa。

人凈區(qū)內各功能房間應順人凈路線為：非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩沖間、潔凈內走廊。

潔凈室內走廊與非潔凈區(qū)至少維持30Pa正壓壓差。

這種壓差建立基本原理是送風量大于回風量、排風量、滲漏風量來維持正壓。通過潔凈室的送入風量與排風量 壓差風量(余風量)之間達到平衡便建立壓差。

對全新風空氣系統(tǒng)：新風量=排風量 壓差風量

對循環(huán)空氣系統(tǒng)：新風量 回風量=回風量 排風量 壓差風量

歸根到底潔凈室壓差，即新風量=排風量 壓差風量，它們之間平衡關系建立。

總之，設計、施工和調試是保證凈化系統(tǒng)正常運行的三個重要環(huán)節(jié)，通過調試我們可以對系統(tǒng)運行中出現的問題有所了解，從而可以完善設計方案，規(guī)范施工操作，避免以上問題的出現。調試工作是保證潔凈室室內壓差和潔凈度是否達標的重要和必要環(huán)節(jié)。系統(tǒng)正常運行則屬于正常的使用生產環(huán)節(jié)。集中空調與分散凈化方式原有集中空調的房間增加凈化要求時，或考慮到噪聲、振動等方面的原因，采取集中式空調系統(tǒng)與分散式凈化設備相結合的空調凈化方式，也有其使用靈活、改造方便的特點。

潛談無塵車間節(jié)能措施？

   以下為大家講解節(jié)能需注意幾點要求: 　　詳細了解客戶需求，比如產品工藝對生產環(huán)境的要求，溫、濕度范圍、吊頂高度，若過高則耗能，若過低會給工作人員造 成一種壓抑的環(huán)境，顯然都不合適。吊頂高度根據設備高度及結合潔凈廠房設計要求設計。　　潔凈廠房的隔墻、吊頂材質，一定要保溫材料，使建筑外形美觀、適用，又要符合國家的節(jié)能要求，盡量降低能量消耗。 門窗設計得恰當與否，更是降低潔凈廠房建筑能耗的重要課題，必須控制好窗墻比，按潔凈室的特點盡量減少外墻上的窗面積；B-D測試包水平放于滅菌柜內滅菌車的前底層，靠近柜門與排氣口底前方。其次是門窗構造的氣密性要求和材料選擇可靠，以確保門窗的保溫（冷）效果和減少冷風滲透，防止“冷橋”現象的發(fā)生。