密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同)，是構(gòu)成機(jī)械密封的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求。

有足夠的強(qiáng)度

和剛度在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。

有良好的耐熱沖擊能力

為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。

較小的摩擦系數(shù)密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。

陶瓷環(huán)；b、熱裂；c、刻痕；d、鍍層的脫落。

陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面。

氣膜機(jī)械密封件的端面斷裂故障問題：

在釜用氣膜機(jī)械密封件的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，盡管密封件端面發(fā)生斷裂的可能性會(huì)很小的，但是也不能完全排除密封件不正常操作時(shí)造成此情況的可能性的。如果密封件在工藝介質(zhì)側(cè)發(fā)生斷裂的，釜中有壓力會(huì)明顯地升高。尺寸大小-多數(shù)用戶都會(huì)按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時(shí)間后，會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個(gè)參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會(huì)較高。因此，在設(shè)計(jì)釜用氣膜機(jī)械密封件及全市設(shè)施時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)哦。

如何更換或維修的氣膜機(jī)械密封件問題：

釜用氣膜機(jī)械密封件大多采用集裝式裝置的，受過培訓(xùn)的裝配人員很容易就更換了。由于密封件端面特殊性及槽型設(shè)計(jì)的，對密封件端面旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行再加是不可能的。因此使用者在應(yīng)有備用的更換密封件部件或一套密封裝置。

泵高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

A、電機(jī)接線后，沒有看確認(rèn)泵正反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)電機(jī)后，泵反轉(zhuǎn)。

B、泵出口沒有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導(dǎo)致泵高速反轉(zhuǎn)。泵出現(xiàn)高速反轉(zhuǎn)后，由于高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封上的彈簧產(chǎn)生反向沖擊力致使機(jī)械密封碎裂。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備的軸密封方式。同時(shí)高速反轉(zhuǎn)還會(huì)把泵軸上的螺母給帶下來，導(dǎo)致泵葉輪松掉，嚴(yán)重的時(shí)候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?