煉油廢水處理-煉油廠污水處理方法

煉油廠在生產(chǎn)過(guò)程需要大量的水，雖然大部分水可循環(huán)使用，但期廢水量也不可忽視，其數(shù)量約是原y加工量的65%～80%。煉油廠廢水中含有多種有害的物質(zhì)，直接排放會(huì)影響周圍水環(huán)境，影響人畜健康，必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放。

   廢水中有害物質(zhì)的成分很復(fù)雜且多數(shù)為有毒有害的有機(jī)物。4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡(jiǎn)單、安全、可靠。而且各廠也不盡相同。所以，一般用“需氧量”作為綜合衡量其被污染程度的指標(biāo)，因?yàn)闊捰蛷S廢水中的雜質(zhì)大多是有機(jī)物，它們?cè)谝欢l件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本與廢水中污染物的含量相對(duì)應(yīng)。測(cè)定廢水需氧量的方法有化學(xué)法和生物化學(xué)法兩種，所得結(jié)果分別用“化學(xué)耗氧量”和“生物耗氧量”來(lái)表示，它們的英語(yǔ)縮略語(yǔ)相應(yīng)為“COD”（全稱為：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全稱為：Biological Oxidation Demand）。

   煉油廠廢水的處理至少需經(jīng)過(guò)以下環(huán)節(jié)才能排放。第y是隔油。煉油廠的廢水里都混有一些污油，由于油輕于水，會(huì)不斷浮升到水面而形成油膜，可通過(guò)隔油池被刮去。

   經(jīng)過(guò)隔油池后，廢水里所含油明顯減少，但是還存在一些很細(xì)的、懸浮在水里不會(huì)自動(dòng)浮到水面的小油珠。重力沉降法的特點(diǎn)是能接受任何濃度的含油污水，可除去大量的污油。煉油廠廢水處理的第二個(gè)環(huán)節(jié)是要用凝聚和氣浮的方法除掉這些小油珠。人類早就知道使用的明礬可以凈化水，其實(shí)質(zhì)也是利用明礬在水中的凝聚作用。煉油廠處理廢水則用的是g效率的凝聚藥劑。氣浮法就是使凝聚的油珠等雜質(zhì)粘附在不斷上浮的小空氣泡的周圍，并升到水面形成浮渣，這樣便可很容易地被刮掉。

   后，對(duì)廢水中還有的被溶解的雜質(zhì)，可用生物化學(xué)方法，就是利用自然界存在的各種微生物（例如，細(xì)j）來(lái)分解廢水中可溶性的雜質(zhì)。細(xì)j可以把溶于水的雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為不溶于水的、可以分離的物質(zhì)。

   煉油廠廢水通過(guò)上述三個(gè)環(huán)節(jié)，一般就可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)了。但是，為了萬(wàn)無(wú)一失，有時(shí)后還增加一個(gè)環(huán)節(jié)：通過(guò)活性炭吸附，這樣處理的廢水就更加純凈了。

   當(dāng)處理含有硫化物和氨類很多的廢水時(shí)，通常在進(jìn)入隔油池之前，再增加一個(gè)預(yù)處理環(huán)節(jié)：先用水蒸氣驅(qū)排大部分硫化q和氨類，然后再對(duì)廢水進(jìn)行處理。

廢水的設(shè)計(jì)與處理

　　預(yù)處理。目前國(guó)內(nèi)煉油污水預(yù)處理一般采用調(diào)節(jié)、隔油、兩級(jí)氣浮的工藝，其中兩級(jí)氣浮的一級(jí)氣浮多為渦凹?xì)飧。?jí)氣浮為傳統(tǒng)的溶氣氣浮。使用過(guò)程中渦凹?xì)飧√幚硇瘦^溶氣氣浮低.要求傳統(tǒng)的二級(jí)溶氣氣浮的除油效率更高.特別是在有沖擊負(fù)荷的情況下。

　　生化和膜分離處理系統(tǒng)。就水量而言，石化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中使用的生產(chǎn)用水、蒸汽、冷卻用水都是影響水量的因素。目前國(guó)內(nèi)含油污水生化處理與后續(xù)處理多采用A/O生化一混凝沉淀一曝氣生物濾池的處理工藝。本工程采用水解酸化、一級(jí)好氧、中間沉淀、二級(jí)好氧、膜分離的組合生化處理工藝。其中一級(jí)好氧采用完全混合式活性污泥法，二級(jí)好氧采用延s曝氣法。

　　除臭裝置。因?yàn)闊捰蛷U水的處理難度大、而且需要進(jìn)行預(yù)處理、主要是油水分離，除油最根本。采用催化氧化法處理污水各處理構(gòu)筑物、設(shè)備產(chǎn)生的惡臭氣體。該除臭工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：全周期穩(wěn)定運(yùn)行且除臭。適應(yīng)于脫除各種氣體污染物。對(duì)氣體溫度、濕度、流量的變化以及污染物濃度、種類變化始終保持穩(wěn)定的脫除效果，可適應(yīng)煉油廠臨時(shí)停車、污水處理場(chǎng)公用工程系統(tǒng)的故障、y油性質(zhì)變化、間歇性排放氣體等導(dǎo)致的氣體污染物濃度和組成的變化。

煉油廢水?化學(xué)治理方法

化學(xué)治理方法：化學(xué)方法治理煉油廢水污染主要是通過(guò)加入化學(xué)物質(zhì)，與廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，工藝方法有：酸堿中和法、氧化還原法（芬頓氧化、臭氧氧化、濕式氧化）、混凝法以及污水處理劑?；瘜W(xué)方法的優(yōu)點(diǎn)是污染治理效率較高，缺點(diǎn)是改變廢水化學(xué)性質(zhì)的同時(shí)，還可能產(chǎn)生新的污染物質(zhì)，帶來(lái)二次污染。特別是乳化油，由于微粒油的表面有雙層電荷，zate電位高，表面張力大且穩(wěn)定，單純采用隔油池是難以去除的，但是投加藥劑，可以破壞這種平衡，達(dá)到破乳的目的從而可以取得較好的處理效果。中和法是通過(guò)調(diào)節(jié)工業(yè)廢水中的酸堿度，使得工業(yè)廢水達(dá)到中性。這是由于大多數(shù)的煉油廢水都呈現(xiàn)強(qiáng)酸性，這些強(qiáng)酸性的廢水會(huì)給人體和生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的隱患和危害，所以使用堿性物質(zhì)將其中和可以減少污染隱患。近年來(lái)，隨著化學(xué)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的氧化劑應(yīng)運(yùn)而生，這些氧化劑的出現(xiàn)為氧化法的發(fā)展提供了有效的原材料。例如，F(xiàn)enton 類氧化法、超聲氧化法、光催化氧化法等，能夠有效地氧化還原煉油廢水中的污染物。采用氧化法處理煉油廢水，不僅可以減少甚至避免廢水對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境帶來(lái)傷害，而且經(jīng)過(guò)氧化處理的廢水還可以循環(huán)重復(fù)利用，提高了煉油廢水的循環(huán)利用率?；炷ǖ脑硎鞘刮鬯械奈镔|(zhì)聚集在一起，形成一定粒徑的大粒子，然后從工業(yè)廢水中分離出去。混凝法是處理、凈化煉油廢水的常用方法之一。