通常，在過濾過程中，板框式壓濾機設備中使用的塑料濾板是改進的聚塑料濾板和板框式過濾器。添加了填充劑，增韌劑，抗老化劑，劑和其他輔助材料，這具有非常好的優(yōu)勢。廂式壓濾機在工作之定要進行調(diào)試，正常的機器才能使用。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng)，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設備操作更加智能化自動化。板框壓濾機還可以使用玻璃纖維增??強塑料，其形式為玻璃纖維過濾板，其為合成樹脂，并使用玻璃纖維增??加其強度。板框式壓濾機等濾板具有以下優(yōu)點：重量輕，強度高；耐酸，堿，鹽等介質(zhì)腐蝕，使用壽命長；過濾液的溫度可以在100℃左右，并且耐熱性好。

為了進一步的增加對濾餅的壓力，隔膜壓濾機還采用了吹入空氣的設計，使得濾布和濾板膨脹，所以同樣的動力來源也采用了不同的設計方案。過濾部分調(diào)試，壓緊壓濾機濾板并保壓;打開所有出液閥門，關閉水洗、吹風(可洗機型)閥門，進料閥門打開四分之一左右，啟動進料泵，觀察濾液及進料壓力變化，如壓力高，需打開回流管上的閥門進行調(diào) 節(jié)。壓濾機的的液壓房兩個不相同的液壓腔，分別是前進腔和后退腔，兩腔分別有一根油管相連，中間有一個活塞，活塞又是和絲桿相連，絲桿又和壓濾機的濾室的濾板相連，只要液壓房的活塞移動，就能帶動濾板的相應的運動。

板框壓濾機選用的過濾介質(zhì)一般為濾布，也有選用紙板或濾紙(棉餅過濾機和板框式濾油機)做過濾介質(zhì)的。適合壓濾機使用的濾布按材質(zhì)分，以合成纖維為多；按結構分，以機織物和纖維氈、紙板、濾紙為主。廂式壓濾機周圍應有足夠的操作和維護空間。廂式壓濾機應選擇合適的位置放置液壓站，以確保液壓站能夠正常工作。濾布的選擇一定要能夠符合過濾的技術，在制作新濾布之前應該先縮水，開孔的直徑應該要小于濾板的孔徑，一些配套的濾布孔和濾板圓孔同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，不然的話很容易就會造成過濾效果差，而且工作效率慢等現(xiàn)象。