自國(guó)家倡導(dǎo)科技興國(guó)以來(lái)，我國(guó)的科技能力提升很快。就增塑劑而言，目前我們?nèi)狈Φ牟⒉皇茄邪l(fā)和生產(chǎn)環(huán)保無(wú)l毒增塑劑的能力，而是嚴(yán)格到位的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)。之前我們總是跟在歐美的標(biāo)準(zhǔn)后面受制于人，如今山東萬(wàn)圖已經(jīng)研發(fā)成功填補(bǔ)國(guó)際空白的新型環(huán)保無(wú)l毒增塑劑，因此在增塑劑產(chǎn)品上，我們國(guó)家完全可以制定高于歐美的標(biāo)準(zhǔn)，使我國(guó)PVC產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上擁有話(huà)語(yǔ)權(quán)。最l佳的加工溫度一般由實(shí)驗(yàn)確定，它主要取決于聚合物的性能以及制品的種類(lèi)、形狀與尺寸。

吹塑有擠壓吹塑和注拉吹塑之分，一般我們所說(shuō)的吹塑成型，吹塑工藝都為擠壓吹塑，擠壓吹塑成型模具造價(jià)和產(chǎn)品單價(jià)成本低，可塑性好，多為客戶(hù)首l選。吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱(chēng)吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(xiàn) ( 形狀 ) 的制品。吹塑加工成型是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，分為擠出吹塑和注塑吹塑，目前，已發(fā)展成為僅次于注塑成型和擠出成型的第三大塑料制品成型方法。

中空吹塑容器也叫做塑料容器，是以中空吹塑成型方法加工而成。有開(kāi)口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開(kāi)口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質(zhì)。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點(diǎn)，其l大容積為450L，裝載貨物的l大重量為400kg。在PVC吹塑加工中，吹塑產(chǎn)品既要求透明又要求具有一定的沖擊強(qiáng)度。

 生產(chǎn)工藝:中空吹塑容器在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強(qiáng)度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機(jī)械性能、成型性、模具結(jié)構(gòu)及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合?！邓堋_(kāi)模→冷卻→修邊→檢驗(yàn)。吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過(guò)大時(shí)可輔助以真空成型。

擠出雙片材型坯橫向吹塑

擠出雙片材型坯橫向吹塑的方法可以實(shí)現(xiàn)在瓶體環(huán)向復(fù)合其他材料，可以用于改變瓶體在環(huán)向的強(qiáng)度或者顏色，并且可以有效利用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

擠出雙片材型坯橫向吹塑的的原理為:利用擠出機(jī)向下擠出2個(gè)平行片材，合模的同時(shí)橫向插入吹針吹塑，使瓶體成型，抽出吹針，冷卻脫模。通過(guò)復(fù)合擠出方法可在片材表而復(fù)合其它材料;在吹塑的過(guò)程中采取多型腔模具，有效提高了生產(chǎn)的效率;型坯為片材，故其生產(chǎn)質(zhì)量更容易控制。吹塑型坯要求在盡可能低的溫度下成型，以保證型坯有較高的熔體強(qiáng)度。