BMC材料壓制成型原理及過程

　　你知道Bmc團料是如何制作而成的嗎?你知道壓制成型的原理是什么嗎?今天，寧光模具的BMC技術顧問就來和朋友們簡單說說BMC材料壓制成型原理及過程，具體詳情如下：

BMC材料壓制成型原理　　BMC材料壓制是壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當BMC材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，使模壓料具有流動性，在壓機壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時BMC材料中的樹脂發(fā)生化學反應，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。BMC材料受熱后表現(xiàn)出低分子的粘流態(tài)，流動性好，同時發(fā)生官能團交聯(lián)反應，分子量增大，呈現(xiàn)部分網(wǎng)狀結構，這時流動性變小，開始表現(xiàn)出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態(tài)。進一步加熱，交聯(lián)反應繼續(xù)進行，交聯(lián)密度增加，樹脂轉變?yōu)閳杂驳捏w型結構。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。

BMC注塑模具BMC模具定做

說起B(yǎng)MC模具想必大家一定有所了解了，那么今天我們就來對于BMC模具來進行詳細的解說吧。BMC模具在生產(chǎn)過程中是怎么進行操作的，在此之前我們先來說下什么是BMC模具。

BMC注塑模具

　　BMC模塑料材料是團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF、UP、MD以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。

BMC模具成型

BMC模具成型工藝

　加熱系統(tǒng)。在BMC的成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為。目前多采用恒溫水或恒溫油進行加熱。也可采用電加熱。

　　合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

　　模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設計模腔尺寸時應有所變化。

BMC制品的應用范圍廣泛

　　一、電氣部件

　　1、低壓類：RT系列，隔離開關，空氣開關，配電盤，電表外殼等;

　　2、高壓類：絕緣子，絕緣罩，消弧罩，封閉引線板，ZW、ZN真空系列。

　　二、汽車配件

　　1、車燈反射器，即日本車燈反射器幾乎都用BMC制品制成;

　　2、汽車點火器，分離盤和裝飾板，喇叭箱等;

　　三、電機部件

　　空調馬達，電機軸，線圈骨架，電動及汽動部件。

　　四、日用品類

　　微波爐餐具，電燙斗外殼等。

接下來還要確保所用的注射壓力適合，考慮到BMC材料本身的流動性有限，固化快，模具結構復雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。同時還應保持適合的注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質量，縮短固化時間，但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應在保證塑件表面質量的前提下采用較低的注射速度。除了以上這些因素之外，還要注意合理確定材料的成型周期。事實上，不同塑件的大小和復雜程度不同，BMC材料加工成型中各段的工藝時間也不同， 一般注射時間為2~20s，保溫時間為10~20(厚度）。