制氮機

變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣 

 技術指標：

流量：5-1000Nm/h

純度：95%-99.9995%

露i點：≤-40℃

壓力：≤0.8Mpa

可調

下面分享一下變壓吸附制氮機的工藝特點。

( 1 )變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、 操作自動化程度高、運行費用低、等特點。

( 2 )壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。

( 3 )制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節(jié)。

( 4 )根據生產情況可隨時開、停車。

(5)產品氮氣純度高,通過變壓吸附方式即可達到氮氣純度> 99.99% ,無需再配置氮氣純化設備。

日常使用注意事項

1. 機器所需電源、水源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，必要時可以裝設穩(wěn)壓器，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

2. 隨時注意冷干機入口風量、溫度和壓力，保持冷干機蒸發(fā)壓力在0.4～0.5 MPa之間，不要超過額定。

3. 每天檢查過濾器的自動排污閥和冷干機的自動排水器，以免堵塞而失去排水、排污作用。

4. 每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。

5. 按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內管清潔程度等。

6. 檢查純化設備的加熱組件、電器控制系統(tǒng)、加氫量、干燥塔再生氣流量及再生的溫度和時間。

變壓吸附的基本工作步驟？

變壓吸附技術，因為吸附劑需要再生，吸附是間歇性的。因此，工業(yè)上使用兩個或多個吸附塔來使吸附塔的吸附和再生交替(或依次循環(huán))。一個塔加壓吸附，另一個塔減壓解吸再生，保證整個吸附過程的連續(xù)性。

什么是空間？

所謂死空間是指吸附塔層中扣除吸附劑所占體積后的剩余空間。換句話說，吸附塔中處于吸附平衡狀態(tài)的組分總量有兩部分，一部分在死空間，另一部分被吸附劑吸附。變壓吸附原理任何一種吸附對于同一被吸附氣體（吸附質）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大?？偭糠Q為吸附塔中組分的保留量。死區(qū)中包含的弱吸附組分和強吸附組分的量與保留在床中的量之比稱為分離系數。分離系數越大，分離越容易。