在滾齒機上加工齒輪哪些傳動鏈加工齒輪的精度影響大？

精度能達到0.01mm，數(shù)控達到的度要高。

滾齒機：　滾齒機(gearhobbingmachine)是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

這種機床使用的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83),高精度滾齒機為4～3級。

加工直徑達15米。

數(shù)控滾齒機的調(diào)整步驟：無論是否安裝了刀架與刀軸的相交角，都需要在適當?shù)奈恢靡浴捆私羌庸ぎa(chǎn)品（在同一方向上相減，在相反方向上相加，例如減去 使用產(chǎn)品參數(shù)進行計算正確安裝并鎖定了變速齒輪，差動變速齒輪和切刀變速齒輪。開啟機器后，確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進給（安全）位置擋塊。固定工具后處理行程擋塊（行程開關(guān)）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

滾齒機的特性： 1.滾齒機的生產(chǎn)加工原理是根據(jù)傳動齒輪的成形原理，綜合性考慮到滾齒機械進給系統(tǒng)軟件的追隨性和高頻率性等要素， 和更新改造成本費，另外保存了原先的一般滾齒機。 在傳動鏈的基本上，依照數(shù)控機床基礎(chǔ)理論中的二座標弧形刀具半徑補償原理，根據(jù)數(shù)控機床對數(shù)控車床的豎直進給健身運動和水準徑向進給開展調(diào)整，以完成齒輪軸加工。 2.滾齒機傳動鏈的剖析滾齒機應具備下列傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電量傳動鏈，豎直進給傳動鏈，軸徑進給傳動鏈，徑向進給傳動鏈。

滾齒機的特性： 1.滾齒機的工作中運動 （1）主運動：主運動是滾刀的轉(zhuǎn)動運動。 （2）造成運動：爐架和工件的轉(zhuǎn)動由伺服電機電機驅(qū)動器，以驅(qū)動器爐架和工件的轉(zhuǎn)動。 交流伺服電機依照控制代碼運動，以嚴苛保證 滾刀和工件同歩。 2.滾齒機的數(shù)控機床選用敞開式運動led軟件驅(qū)動器各軸電動機，充分運用了數(shù)控機床服務平臺上軟，硬件配置的優(yōu)點，豐富多彩了開發(fā)工具。硬件配置電路由外部設備，數(shù)據(jù)信號變換電路和輔助電路構(gòu)成，產(chǎn)生一個詳細的簡易CNC系統(tǒng)軟件，進行一系列作用，比如程序流程鍵入和解決，顯示信息和電機驅(qū)動器。