鋼筋籠滾焊機(jī)現(xiàn)如今是數(shù)控鋼筋加工設(shè)備中常見的設(shè)備，所以我們?cè)谌粘９ぷ髦袘?yīng)做好保養(yǎng)清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應(yīng)做好數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的潤(rùn)滑工作，保證潤(rùn)滑性，減少故障磨損，接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。

1.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用離不開日常的保養(yǎng)維護(hù)工作，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)定期的進(jìn)行保養(yǎng)清潔工作，保證各部件之間的正常使用，提高工作效率。

2.每天生產(chǎn)工作結(jié)束后不僅要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔工作，而且應(yīng)注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質(zhì)量。

3.定期對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑性，不僅提高設(shè)備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤(rùn)滑工作如不到位，會(huì)嚴(yán)重影響加工質(zhì)量我們?cè)诩幼?rùn)滑油時(shí)應(yīng)保質(zhì)保量選擇潤(rùn)滑油。

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠手工捆綁的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了巨大貢獻(xiàn)。產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)。 數(shù)控鋼筋滾籠焊機(jī)由PLC控制、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作效率非常高。先進(jìn)而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng)，可使廣大的操作工師傅無(wú)需具有高深的文化知識(shí)，在焊機(jī)安裝好幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可熟練的操作該機(jī)。

鋼筋籠成型快，替代手工捆綁，生產(chǎn)

正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品鋼筋籠，工作效率極高。

滾焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

     適用于鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)、太陽(yáng)能集熱器(熱交換器管板焊接)、電熱器具(發(fā)熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接。一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃（huang）金等高傳導(dǎo)性金屬焊接應(yīng)用行業(yè)，在太陽(yáng)能、電池、五金制品得到有效地應(yīng)用。對(duì)于全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)，我們?cè)谌粘Ｉ钪惺呛苌僖姷?，但是在很多工程生產(chǎn)中，鋼筋籠滾焊機(jī)可是很常見的，畢竟人工箍鋼筋籠不僅很耗費(fèi)時(shí)間，而且耗費(fèi)人力。

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等

      （1）搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了mian檢。

      （2）壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。