同時具有很好的成型性和加工的性能。在甲酸中，低溫脆化溫度為20-30℃。 在使用尼龍棒的過程中，可能會發(fā)生尼龍棒斷裂的問題。此問題的可能原因是什么？讓我們看看下面的相關(guān)說明。尼龍棒行業(yè)具有良好的發(fā)展前景。尼龍棒主要用于我們工業(yè)領(lǐng)域的建設(shè)和使用過程中。尼龍棒材料有很多種，例如：PA6，PA66，PA1010，MCPA，MC尼龍等等，那么，尼龍棒這些材料中，什么材料是耐磨的呢，尼龍棒材料為尼龍1010或者MC尼龍的尼龍棒比較耐磨，耐磨的是加入了耐磨改性劑的尼龍棒?，F(xiàn)在，生活水平的提高促進了該行業(yè)的發(fā)展，但是在使用中會出現(xiàn)斷裂問題。尼龍棒廠家闡述尼龍棒斷裂的可能原因如下：大齒輪嚴重磨損，線接觸或與小齒輪的點接觸會引起振動并損壞尼龍桿。尼龍零件制造商的循環(huán)風(fēng)機減速箱中較大的軸承間隙是由圓錐軸承引起的，并且外圈不靠近滾子。更換新齒輪后，應(yīng)進行磨合。磨合會產(chǎn)生振動，而減速器的大軸承游隙會產(chǎn)生更大的振動，因此振動會疊加，尼龍棒會斷裂。

PA6為白色尼龍棒：這樣的材料生產(chǎn)的尼龍棒綜合性能是的，這些綜合性能包括機械強度、耐磨新、抗老化、減震度等。這些特性以及良好的電絕緣性和耐化學(xué)性使PA6成為制造機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的“通用”材料。很多尼龍棒廠家都是以這個材料為主要生產(chǎn)材料 。 PA66為灰黑色尼龍棒：含有二硫化鉬粉末，它既不影響未改性模具尼龍的抗沖擊性和性，又提高了其承載能力和耐磨性。它被廣泛用于制造齒輪，軸承，星輪和襯套等。尼龍棒機械性能也很好:并具有較高的抗張性，表面硬度大，抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性。PA66 油為綠色尼龍棒：這種尼龍生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)真正的自潤滑效果。它專門為制造無法潤滑的零件，高負荷和低運行速度而開發(fā)。大大拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍。與普通尼龍相比，它的摩擦系數(shù)更低（可降低50％），耐磨性得以提高（可提高10倍）。我們尼龍棒廠家也生產(chǎn)這種尼龍產(chǎn)品，且質(zhì)量。

尼龍棒的材料很多，其中PA6熔融溫度較PA66低，加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強率，載荷分散性、彈性比PA66大，柔軟性好，工作溫度80-1000C，低溫脆化溫度-20至-300C，適于輕載荷條件下使用，可作機器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達10%左右，影響性能；又因介電常數(shù)較大，不宜用作高頻低損耗材料，屈服強度較PA6和PA66大，摩擦系數(shù)小，耐應(yīng)力開裂性良好，尤其是抗蠕變性是熱塑性塑料中強的品種之一；吸水率為7%，工作溫度100-1200C。適于在中等載荷條件下使用，可制作盛載化學(xué)的瓶、管，其他用途類似于PA6。PA610對比PA66易于成型，性能介于PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比PA6稍差。b）勻速、低速進鉆，操作人員必須穩(wěn)住尾座手柄，防止鉆頭被車床迅速帶入孔中，造成制品崩裂。特點是吸水變化很小，尺寸較穩(wěn)定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。

MC尼龍棒由于有著多種的區(qū)別，所以我們在日常的使用時也要了解相關(guān)的質(zhì)量差異，所以接下來我們就來介紹一下MC尼龍棒的質(zhì)量差異如何區(qū)別。 MC尼龍棒的外觀一般呈乳白色或者淺黃色，同時表面污水文、無機械雜質(zhì)，顆粒均勻。尼龍：聚酰胺主要用于合成纖維，其突出的優(yōu)點是耐磨性高于其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可大大提高其耐磨性。整體韌性好，抗震性以及機械強度高，同時具有著良好的抗沖擊強度，耐熱性好，熔點高，具有著良好的加工性能和成型性。MC尼龍棒具有較高的吸水率，飽和吸水率約為百分之十一左右。