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發(fā)布時(shí)間:2020-10-09 04:05  
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赤鐵礦球團(tuán)礦的固結(jié)機(jī)理,與磁鐵礦的有很大不同。在氧化氣氛下焙燒固結(jié),赤鐵礦不會(huì)再氧化,而且沒有晶形的轉(zhuǎn)變,因此固結(jié)較困難,要求更高的溫度,比焙燒磁鐵礦球團(tuán)礦的能耗幾乎高出一倍??捎米饕苯鹪希鹤鳠Y(jié)溶劑、作高爐或化鐵爐溶劑、作煉鋼返回渣、利用磁選工藝回收廢鋼鐵。
早在五十年代,有人研究證明,用赤鐵礦做成的球團(tuán)礦,焙燒至1270℃,仍然不能固結(jié),抗壓強(qiáng)度幾乎和生球一般,但升溫到1290℃,其抗壓強(qiáng)度激增至500千克力/個(gè)球(4903.325牛/個(gè)球)。從顯微鏡下觀察,并未發(fā)現(xiàn)液相。由此判斷,赤鐵礦球團(tuán)的固結(jié)機(jī)理,是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結(jié)晶的過程。所以在以后的工業(yè)生產(chǎn)中,赤鐵礦球團(tuán)的焙燒溫度都采用1300℃左右。磁鐵礦固結(jié)機(jī)理磁鐵礦精礦是生產(chǎn)球團(tuán)礦的主要原料,用它制成的球團(tuán)礦固結(jié)機(jī)理如下:磁鐵礦氧化形成赤鐵礦微晶鍵以及微晶長大和再結(jié)晶。
高溫能使赤鐵礦分解,成為磁鐵礦,在空氣中它們分解溫度為1383℃。隨著焙燒介質(zhì)中氧分壓下降,赤鐵礦的分解溫度降低。根據(jù)這個(gè)原理,赤鐵礦球團(tuán)另一條固結(jié)的途徑是,首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦,然后再降低焙燒溫度,提高介質(zhì)中氧的分壓,使球團(tuán)礦按磁鐵礦固結(jié)方式,進(jìn)行焙燒固結(jié)。從顆粒的表層開始,由Fe3O4轉(zhuǎn)變?yōu)镕e2O3,生成Fe2O3微晶。



球團(tuán)入爐經(jīng)高溫后C干粉重量和水按1:50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用攪拌棍(或攪拌機(jī))快速攪拌,同時(shí)緩慢、均勻分散地加入P混合后即可使物料具有粘性,即可壓球。3.加入PAC膠體的礦粉物料,注意控制含水量,如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。2、強(qiáng)度極高:通常冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000n/球,高可達(dá)2200n-2700n球,而且可按客戶要求,強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高點(diǎn)。添加量:以干粉重量計(jì)算,每噸球團(tuán)粉料/炭粉/煤粉等需添加2-5KG高粘度PAC粘結(jié)劑.










四、“HUOYUN”牌聚陰離子纖維素PAC粘結(jié)劑的使用方法和添加量:









研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末(有色)及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán)的專用粘結(jié)劑。粘結(jié)劑、無味、無腐蝕性,屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入該粘結(jié)劑,進(jìn)入輪碾攪拌機(jī)進(jìn)行混料,再通過通過壓球機(jī)成球,生球經(jīng)過數(shù)小時(shí)自然干燥、硬化,可達(dá)到入爐強(qiáng)度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%??梢郧宄乜吹剑趦煞N礦物交界處,鐵離子向鎂橄欖石中擴(kuò)散,而鎂離子向赤鐵礦中擴(kuò)散。
在以資源的利用和循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天,為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。
冷固球團(tuán)快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中,由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能,增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用,使生球表面形成堅(jiān)硬的外殼,當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎,提高了生球的落下強(qiáng)度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑,可提高生球的干燥速度,縮短球團(tuán)干燥時(shí)間,從而提高生球產(chǎn)量。各種礦粉、塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán),能有效地阻止水的滲透,遇雨水呈荷葉水珠滾落。