節(jié)能泥漿泵

空氣包是大型石油鉆井泥漿泵不可缺少的組件之一，雖然不像泥漿泵缸套等配件一樣屬于易損件，但當(dāng)出現(xiàn)密封性不好等問題時也需要及時更換。

1、拆開放氣口絲堵，放盡空氣包中的壓力氣體。

(注意：由于壓力表量程大，靈敏度不高，因此不能只參照壓力表，應(yīng)打開空氣包放氣閥，直到確認(rèn)無壓力為止。 )

2、用氣動扳手或錘擊扳手卸掉空氣包上蓋的螺母。拆卸時，應(yīng)對角均勻緩慢松開。

3、用手拉葫蘆緩慢拉起上蓋。

注意：拉起上蓋前，應(yīng)對角保留2個螺母，以防止由于空氣未放盡使蓋崩出傷人。

4、用工具夾緊，再用手拉葫蘆緩慢將其拉出。

注意：拉出時，可能因?yàn)樽陨韽椥远莱?。故一定要穿戴好勞保用品?

5、裝入新的。裝入時，應(yīng)在頸口抹上少許黃油，使更容易進(jìn)入空氣包。

檢查形狀，有凸出的地方要壓平。

7、清潔上蓋和空氣包的結(jié)合面，裝上上蓋。

8、將螺母上緊。

9、向空氣包內(nèi)充入氮?dú)庵?50PSI或4.5MPa。

10、 檢查各個接頭和結(jié)合面是否漏氣。若不漏，則更換成功。

1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦?解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。

2、揚(yáng)程不夠的原因(1)葉輪和護(hù)板的間隙過大?解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙?如調(diào)整后還達(dá)不到要求?就得更換新葉輪和護(hù)板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道?解決辦法拆掉部分進(jìn)水管?將大塊顆粒清除。

3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多?解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。(2)油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油。(3)軸承磨損?解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動的原因(1)葉輪不是平衡的磨損?解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過多?解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。

5、密封漏液原因(1)水封管中沒水?解決辦法檢查水封裝置?引壓力水注入填料。(2)填料磨損?解決辦法更換新填料。

泥漿泵故障1：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

　　解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

　　泥漿泵故障2：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿

　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

　　泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

　　解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板

　　泥漿泵故障4：水泵振動

　　原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承

　　泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心

　　解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度

　　泥漿泵故障6：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長

　　解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕