泵管家安裝好保護開關(guān)和起動設(shè)備

　安裝 　?。?）機泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往電機內(nèi)腔注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。 　　（2）仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時包扎。 　?。?）用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于150兆歐。 　?。?）安裝好保護開關(guān)和起動設(shè)備(公眾號:泵管家)，并檢查電機內(nèi)水是否灌滿，上緊注水、放氣孔螺栓，然后上好護線板、濾水網(wǎng)準備安裝下井。 　?。?）在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。 　　（6）再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復(fù)進行安裝，下井，直到全部裝完，后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。 　?。?）后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。 　?。?）每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角錢方向同時上緊，防止歪斜漏水。 　　（9）電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。 　?。?0）下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。 　?。?1）大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。 　　（12）保護開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

潛水泵運行時出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門的調(diào)節(jié)和電動機的機械故障均

潛水泵運行時出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門的調(diào)節(jié)和電動機的機械故障均有一定的關(guān)系。其中的主要原因如下: 1、電動機導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損電動機或水泵的軸承磨損，會使?jié)撍迷跈C械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴重的會損壞潛水電泵，使定子繞組燒壞。處理方法是修理或更換損壞的軸承和軸套。 2、潛水泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范圍會使電動機過載：對離心式水泵或混流式水泵，流量過大，水泵的軸功率增大，會使電動機過載；對軸流式水泵，流量過小，水泵的軸功率增大，會使電動機過載。處理方法是適當(dāng)調(diào)整閥門，對離心式水泵或混流式水泵減?。▽S流式水泵增大）流量，使水泵的流量處在正常的使用范圍內(nèi)。 3、潛水泵轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承不同心這種一種嚴重的情況，應(yīng)立即進行檢修，校直彎曲的轉(zhuǎn)軸，更換不合格的軸承，重新裝配潛水電泵。 4、止推軸承磨損、潛水泵葉輪和下蓋板磨損這種情況同樣會使?jié)撍迷跈C械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴重的也會損壞潛水電泵。處理方法是檢查止推軸承磨損的原因，是否因軸伸端機械密封損壞，造成沙粒、雜質(zhì)等進入電動機內(nèi)腔而造成止推軸承的過度磨損。如果是機械密封造成的原因，在修理或更換磨損的止推軸承、推力盤和葉輪、下蓋板等零部件的同時，應(yīng)更換軸伸端機械密封。 5、潛水泵運行時電流偏大與選型有關(guān)，潛水泵選擇揚程過大，實際使用的揚程小。

潛水泵不能啟動的主要原因及排除方法

潛水泵啟動時不轉(zhuǎn)潛水泵不能啟動的主要原因及排除方法： 1、電源開關(guān)及插頭接觸不好。(修復(fù)或更換） 2、控制線路保險燒毀。(更換保險) 3、主回路保險燒毀。(更換保險) 4、二相潛水泵電容燒壞。(更換電容)5、三相潛水泵缺相。(接通斷相電路) 潛水泵運行時出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門的調(diào)節(jié)和電動機的機械故障均有一定的關(guān)系。其中的主要原因如下: 電動機導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損電動機或水泵的軸承磨損，會使?jié)撍迷跈C械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴重的會損壞潛水電泵，使定子繞組燒壞。處理方法是修理或更換損壞的軸承和軸套。

熱水潛水泵的原因及早處理

原因 　　1、由于水流的沖刷，熱水潛水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，熱水潛水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 　　2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且熱水潛水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。 　　3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 　　4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力PkPk≤Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 　　5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 　　熱水潛水泵在運行的時候應(yīng)該定時的觀察，以便能及早的發(fā)現(xiàn)這些故障，及時處理。早處理就不會對公司不會造成太大的損失。