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發(fā)布時(shí)間:2021-03-08 06:15  
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因?yàn)榇呋紵O(shè)備的零部件及其他,這也要求他所在的周圍環(huán)境及本身所需要的生產(chǎn)原料有一定的要求,一旦選擇不恰當(dāng)不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率還會(huì)對(duì)成產(chǎn)成本造成一定的浪費(fèi)和損失。
1、因?yàn)樵谶M(jìn)行燃燒時(shí)要通入一定量的空氣進(jìn)行助燃,這對(duì)于通入空氣的比例范圍需要進(jìn)行把控而一般的范圍會(huì)在4%~11%之間,這樣的數(shù)值可以保證燃燒效果可以達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2、另外對(duì)于催化燃燒設(shè)備的信號(hào)傳感器也要進(jìn)行一定的監(jiān)督,一般在生產(chǎn)過(guò)程中需要有紫外線進(jìn)行檢測(cè)是否點(diǎn)火完成并打開通入燃?xì)獾拈y門進(jìn)行燃燒催化處理,直到檢測(cè)到溫度所達(dá)到目標(biāo)的信號(hào)指示后才可以完成點(diǎn)火過(guò)程。
3、在催化燃燒設(shè)備中所加入的催化劑除了改變化學(xué)反應(yīng)速度其他所有的都不可以改變,對(duì)使用失效的催化劑后續(xù)的回收處理避免對(duì)環(huán)境等產(chǎn)生影響。
好的催化燃燒設(shè)備不僅影響著產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量也會(huì)影響著其他生產(chǎn)過(guò)程中的其他零部件。


催化氧化爐問題及防范措施在處理高濃度VOCs 時(shí),由于爐內(nèi)含有大量氧氣,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的時(shí),就會(huì)有的危險(xiǎn)。因此,要時(shí)刻監(jiān)測(cè)爐內(nèi)VOCs 濃度, 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置,將高濃度廢氣稀釋到下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥,在壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開閥門進(jìn)行減壓排氣,以防爐內(nèi)溫度壓力過(guò)高引起(因廢氣在熱氧化過(guò)程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過(guò)大)。