多工位淬火成套設(shè)備生產(chǎn)廠特性：1、床身一部分：數(shù)控車床采用電焊焊接床身構(gòu)造，總體開展去地應(yīng)力淬火。關(guān)鍵露出件表面經(jīng)獨(dú)特解決，具備優(yōu)良的防銹處理抗蝕性能。2、上調(diào)整組織:上調(diào)整采用電動(dòng)式調(diào)整，可完成不一樣長(zhǎng)短產(chǎn)品工件的夾裝。4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過程進(jìn)行全程控制。3、工作臺(tái)系統(tǒng)軟件：采用伺服電機(jī)根據(jù)調(diào)速組織驅(qū)動(dòng)器滾珠絲桿完成上工作臺(tái)的升降機(jī)健身運(yùn)動(dòng)，挪動(dòng)速率無極可調(diào)式，傳動(dòng)系統(tǒng)歡快，導(dǎo)向性高精度，精準(zhǔn)定位精準(zhǔn)。 

多工位淬火成套設(shè)備生產(chǎn)廠具有更加的柔性。在運(yùn)用一般機(jī)床進(jìn)行不一樣的產(chǎn)品加工制作時(shí)，都務(wù)必對(duì)一些夾具工裝或者是模具進(jìn)行拆卸，此外還務(wù)必加工規(guī)范的轉(zhuǎn)變而對(duì)機(jī)床進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)整工作上，而多工位淬火成套設(shè)備生產(chǎn)廠則沒有那麼的復(fù)雜，并不用常常變化加工場(chǎng)地，因而，假若您務(wù)必加工的商品產(chǎn)品工件導(dǎo)致不斷對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)加工，就可以充分考慮運(yùn)用多工位淬火成套設(shè)備生產(chǎn)廠，其能夠極大的節(jié)省加工成本費(fèi)用，更能夠降低零件的生產(chǎn)周期。不完全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等，其目的是細(xì)化組織和降低硬度，加熱溫度為Ac1 (40～60)℃，保溫后緩慢冷卻。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

退火→將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻(冷卻速度慢)，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

輕型立式單工位數(shù)控淬火機(jī)床

   本系列機(jī)床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。該類機(jī)床設(shè)計(jì)為單工位，通過數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火速度及位置的精準(zhǔn)控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。多工位淬火成套設(shè)備生產(chǎn)廠采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)模式，根據(jù)用戶要求，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置多個(gè)工位，每個(gè)工位分別用于:裝卸工件、檢測(cè)、加熱、冷卻等不同用途。此類機(jī)床包含單軸單驅(qū)動(dòng)和單軸雙驅(qū)動(dòng)兩類，單軸單驅(qū)動(dòng)只能進(jìn)行單軸淬火，單軸雙驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相同工件同時(shí)淬火。

   機(jī)床型號(hào):GCKQ1030一GCKQ 1050

機(jī)架是淬火機(jī)床的主要基礎(chǔ)件，必須有足夠的剛性，結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，制造材料宜采用鑄鐵件或型鋼焊接，應(yīng)考慮防銹和積水的排放。立式淬火機(jī)床的機(jī)架為框架式、立柱式和龍門式；臥式淬火機(jī)床的機(jī)架為回轉(zhuǎn)式、車床式和臺(tái)式。