管式爐的安裝與使用具體操作如下：將XCT-101溫度指示儀后端接線板上“短”與“短”之間的連線，調(diào)整機(jī)械零點(diǎn)，如果用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零位調(diào)整到基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則把機(jī)械零位調(diào)整到刻度零位。但所指示的溫度為被測點(diǎn)和熱電偶冷端的溫度差。檢查接線正確后，蓋上控制器外殼，將溫度指示儀指針調(diào)至所需工作溫度（即旋動(dòng)指示儀面板下角螺釘）然后接通電源，打開控制電源開關(guān)，此時(shí)綠燈即亮。繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有讀書產(chǎn)生，溫度指示儀指針也逐漸上升，這就表示電爐與溫度控制器均在正常工作。電爐的升溫與定溫分別以紅、綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫。

真空氣氛管式爐使用氫氣作為工作氣體時(shí)

1、接通氫氣氣路，對(duì)各接頭處用肥皂水檢漏，確認(rèn)不漏氣。

2、確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。

4、 接通機(jī)械泵電源，打開管式爐出口閥和機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門，抽5分鐘。

5、關(guān)閉機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門，關(guān)閉管式爐出口閥門，關(guān)機(jī)械泵。

6、逆順時(shí)針打開上氣路控制閥，使箭頭指向“開”位置。

7、逆順時(shí)針調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕，使示數(shù)在20ml/min。

8、逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，打開管式爐進(jìn)氣閥，直至氣壓表讀數(shù)為零。

9、打開管式爐進(jìn)氣閥，打開氫氣氣路上的紅色出口閥門。

10、在通氫氣滿十分鐘后，才能開始加熱管式爐。加熱前，逆時(shí)針調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個(gè)/秒鐘。

真空管式爐操作

不管何種結(jié)構(gòu)型式的加熱爐，其熱交換系統(tǒng)要求有足夠的傳熱面積，較好的傳熱效果，運(yùn)行過程中盡量減少結(jié)垢，降低排煙溫度這一運(yùn)行指標(biāo)。燃燒系統(tǒng)要求有較好的調(diào)節(jié)性能和低氧燃燒特性，以達(dá)到控制過?？諝庀禂?shù)運(yùn)行指標(biāo)。加熱爐熱效率的高低主要取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有利于燃燒系統(tǒng)發(fā)揮作用，同時(shí)傳熱面積要足以滿足熱負(fù)荷的要求；運(yùn)行過程中要及時(shí)調(diào)整工況，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

如何選擇管式爐？

1、了解您的應(yīng)用程序

單區(qū)與多區(qū)：多區(qū)爐具有多個(gè)獨(dú)立控制的恒溫區(qū)，允許受控的溫度梯度或較長的加熱區(qū)。

水平（標(biāo)準(zhǔn)）與垂直：垂直管爐提供較小的占地面積，可用于快速加熱/淬火過程

RTP（快速熱處理）：可滑動(dòng)的樣品保持器或加熱爐

高壓/真空爐：特殊設(shè)計(jì)的高溫高壓真空處理用不銹鋼或高溫合金管

旋轉(zhuǎn)管式爐：加熱過程中旋轉(zhuǎn)管以提高粉末加工/涂層均勻性

氣體處理能力：可用于氫氣處理和高溫腐蝕研究的特殊模型

多功能：基于管式爐的完整系統(tǒng)，如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生長系統(tǒng)等