高純石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通石墨制品可用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。石墨在常溫下具有很好的化學穩(wěn)定性，不受任何強酸，強堿的侵蝕。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

石墨化涂料主要性能特點

1.石墨高溫化涂料能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工，施工簡單，單組份，攪拌均勻后可以直接涂刷。

2.石墨高溫化涂料與基面粘結力強，涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內(nèi)，追隨型強，致密性，防水性好。

金剛石石墨模具被使用在哪些行業(yè)中

1、耗能低，因為它設計比較合理，結構新進，使用的材料新穎，經(jīng)過合理的測試和同類產(chǎn)品耗能低；

2、污染少，因為是才喲個的然氣或者是液化氣體進行清潔為原材料，這樣污染會比較小。

石墨模具為什么這么優(yōu)*

石墨模具其實就是用針狀焦或者石油焦等為基本原料加工而成，其大致的生產(chǎn)過程是以煤瀝青和真空膠作結合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機加工而制成。

石墨模具表面的表面一般都會涂刷一種化保護涂料，這樣既耐高溫又化的保護層，可以降低煉鋼時的材料損耗百分之十九到一半，材料在使用的時候壽命也會增加百分之二十到六十，從而降低了煉鋼成本，是一種很不錯的模具加工材料。

石墨模具在實際中應用

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨模具的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質合金等粉末冶金工藝

，通常用石墨模具材料制成壓模和燒結用的舟皿。

作防垢防銹材料：石墨模具能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨模具粉(每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結垢。此外石墨模具涂在金屬煙囪、 屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

石墨的用途

作導電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水*整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用廣，在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到2000度左右，從而達到熔煉或反 應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。綜上所述的就是現(xiàn)在石墨模具行業(yè)發(fā)展的趨勢，中國也是很大的市場，所以我們要抓住機遇，大干一場。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。