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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 08:38  

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    CNC加工中心價(jià)格不菲,需要大家重視安裝、使用和維護(hù)的正確性,加工中心的數(shù)控系統(tǒng)也有自我診斷功能,操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)后才能獨(dú)立操作,要有較強(qiáng)的責(zé)任心,善于動(dòng)腦勤于學(xué)習(xí);安裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,要避免陽光直射和熱輻射,有條件在恒溫環(huán)境中,這樣能明顯降低加工中心發(fā)生故障的概率;對(duì)于電源倒是沒有特殊要求,一般允許波動(dòng)正負(fù)10%為宜,不過供電情況較差的地方采用專線給CNC加工中心供電,或加裝穩(wěn)壓設(shè)置;總之都是為了更好利用加工中心完成生產(chǎn),定期維護(hù)不但能減少故障還能延長(zhǎng)使用時(shí)間。




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數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具,對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在數(shù)控加工中心上加工零件的特點(diǎn)是:被加工零件經(jīng)過一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具;自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于數(shù)控加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。




工作原理:

準(zhǔn)停裝置裝在主軸尾部,其中粗定位盤用螺釘緊固在精定位盤上。當(dāng)加工中心它停下后,主軸即被停住。準(zhǔn)停前主軸處于運(yùn)行狀態(tài)。

加工中心主軸運(yùn)轉(zhuǎn)→CNC發(fā)出停車指令→主軸以低速旋轉(zhuǎn)(20r/min)→繼電器一段時(shí)間→接通無觸點(diǎn)開關(guān)電源→當(dāng)粗定位盤上的感應(yīng)塊觸發(fā)無觸點(diǎn)開關(guān)后→主電機(jī)停轉(zhuǎn)并斷開主傳動(dòng)鏈→主軸因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)→無觸點(diǎn)開關(guān)信號(hào)同時(shí)發(fā)信號(hào)給液壓缸→液壓缸右腔進(jìn)油→定向活塞左移→滾子在精定位盤上滾動(dòng)→卡住槽輪。





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電火花加工主要特點(diǎn)

①能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;

②加工時(shí)無切削力;

③不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;

④工具電極材料無須比工件材料硬;

⑤直接使用電能加工,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;

⑥加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除;

⑦工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。

電火花加工的主要用途是:①加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;②加工各種硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;③加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。