有機硅乳液消泡劑：消泡劑系由硅脂、乳化劑、增稠劑等配以適量水經機械乳化而成。其特點是表面張力小，表面活性高，消泡力強，用量少，成本低。對大多數氣泡介質均能消泡。它具有較好的熱穩(wěn)定性，可在寬廣的溫度范圍內使用;其化學穩(wěn)定性較好，難與其他物質反應，可在酸、堿、鹽溶液中使用，無損產品質量;它還具有生理惰性，通常用于食品和行業(yè)。它對所有氣泡體系兼具有抑泡、破泡功能，隸屬廣譜型消泡劑范疇。它被廣泛用于洗滌劑、造紙、紙漿、制糖、電鍍、化肥、助劑、廢水處理等生產過程中的消泡。在石油工業(yè)中，它被大量用于的脫硫，加速油氣分離;它還被用于乙二醇的干燥、芳香烴的萃取、瀝青的加工、潤滑油的脫蠟等裝置中控制或抑制氣泡。在紡織工業(yè)中，它用于染色、精練、上漿等過程中的消泡;在化學工業(yè)中它被用于合成樹脂、膠乳、涂料、油墨等過程中的消泡;在食品工業(yè)中它被用于各種濃縮、發(fā)酵、蒸餾過程的消泡。 根據不同的應用領域，有機硅乳液消泡劑的性能有不同的側重點，有的消泡劑側重于消泡，有的消泡劑側重于抑泡，有的消泡劑側重于相容性等等。

選擇涂料消泡劑的三點注意事項:一、涂料消泡劑的選擇,消泡劑大致為有機物類、二氧化硅類、有機硅類等種類，又分為已乳化的和未乳化的。在選擇水性涂料消泡劑的時分要留意的是：（1）消泡才能強；（2）穩(wěn)定性好；（3）不影響光澤；（4）沒有重涂性等阻礙。推薦的用法是采用高速攪拌法查驗消泡劑的消泡才能。固定轉速、攪拌時刻、用量、粘度等參數，然后比較泡沫的的高度以及消除的時刻。

涂料消泡劑的用量:一般高粘度的乳膠漆，由于消泡困難，穩(wěn)泡要素也多，加量稍多些，一般為0.3-1.0%。低粘度的乳膠漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶劑，能夠適當削減用量，一般為0.01-0.2%即可。其他水性涂料或樹脂，一般為0.1%左右。橫豎加量并不是越高越好，多了會引起縮孔、油花等漆病，含硅的消泡劑多了，還會影響再涂性。

有機硅消泡劑的有幾大種類及應用：1、水乳劑型消泡劑： 以聚二硅氧烷（硅酮）為主體，及白炭黑復合物，在表面活性劑（乳化劑）的作用下 制備成 O/W 型各種不同濃度的水乳消泡（適合水性介質消泡場合）或制成高濃度硅膏，用時采 用涂抹法或臨時稀釋后使用。2、 油體系消泡劑：油體系消泡劑：借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴散，硅油或微滴發(fā)揮消泡作用（一般高、低 粘度硅油調合）或制成硅油/礦物油分散體。 破乳脫水：占有一定的比例時以 W/O 乳液形式得到的，不將其中大部份水份除去，這種油是不能 加工的，石油工業(yè)需要大量有機硅表面活性劑作破乳劑用。此為白色固體，1％水溶液表面張力 為 20.6mN/m。3、 固體消泡劑：固體消泡劑：含質量分數 2%~5%有機硅消泡成分及質量分數 98%~50%的粉狀固體載體。4、消泡棒：消泡棒： 硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。5、自乳化自分散型消泡劑：自乳化自分散型消泡劑： 型消泡劑 以聚硅氧烷與聚醚共聚的有機硅表面活性劑，在聚硅氧烷分子鏈上引入親 水基，可顯著改善有機硅在水中的分散性，或成自乳化狀，成為一類專門的消 泡劑，在濁點以上消泡，適合高溫高壓噴射染色等消泡。 “自乳化型”消泡劑耐熱、機械穩(wěn)定性，耐酸、堿，苛刻條件下消泡，如 聚酯纖維高溫染色，水溶液脫硫體系，各種油劑切削液，不凍液等體系消泡。

消泡劑的使用方法主要有三種形式：一次性加入、間歇式加入、連續(xù)式加入。

　　一次性加入：一次性加入的形式主要是針對密閉體系來講（或消泡劑作添加劑），因為需要一次性加入消泡劑來控制泡沫。選取適量的消泡劑，然后一次性加入到體系中來控制泡沫。加入量說明：合適的用量須經對泡沫樣品的試驗來確定。

　　間歇式加入：間歇式加入是需要取消泡劑一定的量，然后與5-10倍的水同時加入到消泡劑調配罐中。需要在常溫的條件下，溫和的攪拌，目的是使其均勻地分散于水中得到稀釋液。等到體系中產生泡沫時，再取適量的稀釋液并且要一次加入到體系中才能控制泡沫。注：在不允許稀釋的體系中可直接加入消泡劑，同樣不影響消泡和抑泡的效果。

　　連續(xù)式加入：連續(xù)式加入是取消泡劑一定的量與5-10倍的水同時加入到消泡劑調配罐中。同樣是在常溫的條件下，溫和的攪拌，使其均勻地分散于水中得到稀釋液。然后將稀釋液連續(xù)流加或滴加到起泡體系中來控制泡沫。注：在不允許稀釋的體系中可直接加入消泡劑，同樣不影響其消泡和抑泡的效果。