要解決這些問題，需要提高產(chǎn)品的尺寸精度，改進設(shè)備的設(shè)計，并采用一些靈活的方法來減小點膠誤差。由于非接觸式點膠方法和計算機視覺定位技術(shù)已經(jīng)成熟，因此可以使用非接觸式噴射點膠和計算機視覺點膠機技術(shù)來適應(yīng)產(chǎn)品和設(shè)備的尺寸誤差，由于非接觸式噴射膠水噴射到距離產(chǎn)品幾毫米高度的產(chǎn)品上，因此可以完全適應(yīng)產(chǎn)品高度的輕微點膠誤差。計算機視覺定位技術(shù)可以根據(jù)每個產(chǎn)品的幾何特征進行編程和自動定位。

電子排線點膠使用全自動點膠機

為了加強電子排線之間的粘接強度應(yīng)對兩邊同時進行點膠，一邊涂覆粘接后然后將點膠機的置料槽反轉(zhuǎn)，對另一端進行涂覆點膠，使排線之間的緊密度更高，當(dāng)然在電子排線點膠環(huán)節(jié)需要精密控制出膠量，避免出膠過多而影響排線粘接效果，可以應(yīng)用控制出膠量帶有千分尺的點膠閥，電子排線點膠需要快速進行，不然膠水會粘接到電子排線的接口，防止這個問題發(fā)生就需要使用到全自動點膠機進行點膠，解決點膠速度慢的問題，電子排線點膠使用定制的全自動點膠機。

點膠機特點：

數(shù)控產(chǎn)品，時代要求

三軸數(shù)控機械手可應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)線，從制造到組裝及封裝都可以用三軸機械手來縮短開發(fā)流程及制造時間、降低人力成本及減少耗材用量。我公司自動點膠機使用成熟的控制技術(shù)，發(fā)揮我們的機電一體化的優(yōu)勢，為客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠、完整的解決方案；

應(yīng)用領(lǐng)域：點膠，裝配，焊接，分板, 打孔,測試等(根據(jù)工藝要求配備相應(yīng)的裝置)

點膠機選擇原則

1、膠水：

普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

2、點膠工藝

普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精1確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境

產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精1確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本

點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。