濕式電除塵器陰極設備包含陰極線、上下部吊掛設備、絕緣箱。每個陽極孔基地安置有一條陰極線，選用芒刺型、鉛銻合金原料，陰極線固定于上下結構上，結構經過絕緣箱支持。絕緣箱內吊桿選用石英管支持，經過向絕緣箱內通入熱風使陰極設備時間與陽極及塔體堅持枯燥絕緣狀況。此刻加熱后的煙氣溫度仍低于酸溫度，SO3在煙囪壁冷凝形成腐蝕。為落實科學發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。機械式濕電陽極管效果是盡量減少凈煙氣中水霧的含量，但僅對40微米以上的大液滴有比較好的去掉效果，微細霧滴在煙囪壁出現冷凝液，更加重腐蝕效果。煙氣中微米級的微細粉塵和氣溶膠無法去掉，在大氣中能夠直接進入人體的呼吸道，對人體健康為有害。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。煙氣中微米級的微細粉塵和氣溶膠無法去掉，在大氣中能夠直接進入人體的呼吸道，對人體健康為有害。

管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

沉淀極是電捕焦油器的核心部件，它是由碳鋼或不銹鋼鋼疊制而成的正六邊形的蜂窩管組成，根據使用工藝一般安裝于電捕焦塔體的中間位置，蜂窩管采用工藝裝備，定直、定距，一次性整體成型，在每個蜂窩管的中心均勻等距的分布著電極絲，接高壓直流電源負極，做為電暈極，通氣運行時，氣體介質進入沉淀極內，當電捕達到工作電壓時，產生強電場，氣體介質被電離成正負離子或電子，起到凈化介質的目的。為滿足超低排放的要求，電除塵器技術已經開始被國內很多電廠所應用。

電離器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個部分組成。

（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

①高壓電控柜：是電離器的控制中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內。當電暈線接通高壓后，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發(fā)生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。