??簡單的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，顯著的經(jīng)濟(jì)效益：根據(jù)世界銀行鋼鐵統(tǒng)計年鑒的統(tǒng)計，中國、印度等發(fā)展中國家，鋼材在切割與焊接生產(chǎn)過程中的損耗和浪費要比美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家多浪費10%。由于等離子弧遭到再次緊縮，其電流密度、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而進(jìn)步了切割速度和加工質(zhì)量。根據(jù)國1家1統(tǒng)1計1局和切割與焊接行業(yè)的統(tǒng)計，我國有40%以上的鋼材是通過切割與焊接生產(chǎn)方式消費使用掉了。去年我國生產(chǎn)和消費鋼材3.5億噸，切割與焊接消費鋼材1.5億噸，多浪費10%，就意味著我國去年一年在切割與焊接過程就多浪費掉1500萬噸鋼材，每噸鋼材按照5000元人1民1幣的平均價格計算，一年鋼材浪費金額就高達(dá)750億元，比2006年中央財政對科技創(chuàng)新投入的716億元還要多。針對船舶、鋼結(jié)構(gòu)、工程機械、壓力容器等鋼材消費重點行業(yè)的大中型企業(yè)，年鋼材切割量一般在1～5萬噸，使用好FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)，按節(jié)省5%～10%鋼材計算，一年可為企業(yè)節(jié)省鋼材500噸到上千噸，為企業(yè)節(jié)省鋼材增加效益上百萬到千萬元。

      在切割工件時，關(guān)于機用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)問題至關(guān)重要，它是重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。關(guān)于造成的影響，直接表現(xiàn)為以下幾點數(shù)控等離子切割機的切割電流的選擇形式：

       1、數(shù)控等離子切割機的切割電流的增大，等離子電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大;

       2、等離子數(shù)控切割機的切割電流增大，等離子電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬;

       3、等離子數(shù)控切割機的切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

　   在購買金屬激光切割機的時候不要僅關(guān)注大家因素，還應(yīng)該根據(jù)切割工藝的要求、厚度等做個層面進(jìn)行分析后選擇所要的激光切割機的類型，也并不是說配置越好的激光切割機就越好，比如經(jīng)常切割3mm以下的金屬薄板，偶爾切割10mm左右的薄板，并且對切割工藝并沒有什么高的要求，那么建議購買500w左右的激光切割機，如果有10mm左右的板材需要切割，可以給第三方加工。最1有1效的手段：有效節(jié)省鋼材和耗材的最1有1效手段是使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復(fù)利用。先在很多用戶走入一個誤區(qū)，希望自己購買的激光切割機是“全能型”的，什么都可以做，這其實是大大錯誤，不只浪費錢，并且設(shè)備運行效率也得不到好的利用。

?數(shù)控切割機XY運行偏差怎么解決？

      目前市面上的數(shù)控切割機多采用雙軸定位方式驅(qū)動，簡單的理解就是將切割面置于直角坐標(biāo)系內(nèi)，由數(shù)控系統(tǒng)提供X軸與Y軸坐標(biāo)定位割炬，根據(jù)兩軸數(shù)據(jù)變化完成割炬的連續(xù)切割操作。

       但是在頻繁的日常使用中，如果數(shù)控切割機的運行操作出現(xiàn)了問題，我們該如何處理呢？

       首先我們需要排除是否是數(shù)控系統(tǒng)的問題，如果確定是數(shù)控系統(tǒng)的問題，則需要聯(lián)系數(shù)控切割機廠家，由廠家提供技術(shù)支持以對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行檢修；

       排除系統(tǒng)故障，造成軸線偏差的可能將更多集中在機械環(huán)節(jié)，也就是硬件故障。這里的硬件故障可以歸結(jié)為兩大方面：

1、數(shù)控切割機的齒輪和減速器軸存在問題；

       2、數(shù)控切割機的減速器和電機連接處存在問題。

       電子精度受數(shù)控切割機系統(tǒng)軟件及運動控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服及伺服驅(qū)動等影響，特別是脈沖當(dāng)量如果調(diào)不精1確，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。

       要檢查切割機精度也很簡單，只要在割槍上裝上劃針，運行切割機校正誤差的程序進(jìn)行劃線檢查即可。如果遇到XY軸運行偏差，只要對上訴提到的因素進(jìn)行排查，相信問題就可以得到解決了。