我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

工作原理

1－電動機、2－皮帶、3－動顎、4－偏心軸、5－皮帶輪、6－動顎板、7－固定顎板、8－肘板、9－肘板墊

如上圖所示，顎式破碎機工作原理是：電動機1驅(qū)動皮帶2和皮帶輪5，通過偏心軸4使動顎3做平面運動，當(dāng)動顎3上升時，肘板8之間的夾角變大，從而推動顎板6向固定顎板7接近，與此同時物料被擠壓；當(dāng)動顎3下行時，肘板8之間夾角變小，動顎板6在拉桿彈簧的作用下離開固定顎板7，此時被壓碎的物料從破碎腔排出。第三種方法除了不直接反映破碎機腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點，但需增加選礦廠的設(shè)置。隨著電動 機連續(xù)轉(zhuǎn)動而顎破動顎做周期性地壓碎物料，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

處理圓錐破碎機動錐的轉(zhuǎn)速難題，及其及其會危害到圓錐破碎機動錐轉(zhuǎn)速的位置，是處理圓錐破碎機動錐出現(xiàn)異常的重要。動錐襯板和定錐襯板由于不斷受到磨損，所以需要定期更換，磨損速度取決于所加工物料的特征。當(dāng)圓錐破碎機動錐發(fā)現(xiàn)異常以后，要在時間對圓錐破碎機開展關(guān)機維修，清除很有可能出現(xiàn)的常見故障，另外對圓錐破碎機主軸軸承開展完全的清理并加上充足的潤滑液，以保證 圓錐破碎機動錐襯套與圓錐破碎機主滾動軸承中間潤濕性優(yōu)良，進而能夠 降低因為磨擦產(chǎn)生的影響，假如發(fā)覺圓錐破碎機的球面軸承毀壞了，必須馬上更換。假如圓錐破碎機更換了新的動錐，那麼也要調(diào)節(jié)圓錐破碎機動錐錐型襯套空隙，使其維持一定的磁密，以防止圓錐破碎機在運轉(zhuǎn)中造成零部件的互相撞擊導(dǎo)致動錐轉(zhuǎn)速出現(xiàn)異常。圓錐破碎機在更換全過程進行以后，也要開展調(diào)節(jié)并開展短期內(nèi)的試運轉(zhuǎn)，以保證 圓錐破碎機動錐各構(gòu)件運轉(zhuǎn)一切正常。

使用破碎機需要保證設(shè)備的潤滑工作，以此確保設(shè)備在進行運轉(zhuǎn)的時候，能夠良好的運行，在潤滑工作共，我們需要注意到哪些呢。

1、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

2、在設(shè)備啟動前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。首先顎式破碎機在使用過程中會因為摩擦產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)積累在機器內(nèi)就會損害機器。更換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。