噴涂過程中，所噴軸頸的溫度一般要控制在150～170℃。噴涂后的曲軸放入150—180℃的烘箱內(nèi)保溫2h，并隨箱冷卻，以減少噴涂層與軸頸間的應(yīng)力。噴涂后要檢查噴涂層與軸頸基體是否結(jié)合緊密,如不夠緊密，則除掉重噴。如檢查合格，可對(duì)曲軸進(jìn)行磨削加工。由于等離子噴涂層硬度較高，一般選用較軟的碳化錫砂輪進(jìn)行磨削，磨削時(shí)進(jìn)給量要小一些(0.05—0.10mm)，以免擠裂涂層。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。

       它是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位：主軸頸，連桿頸(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個(gè)典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的潤(rùn)滑主要是指與連桿大頭軸瓦與曲軸連桿頸的潤(rùn)滑和兩頭固定點(diǎn)的潤(rùn)滑，曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源，也是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的源動(dòng)力。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。

       創(chuàng)成式設(shè)計(jì)和增材制造-3D打印技術(shù)，是本田實(shí)進(jìn)行曲軸設(shè)計(jì)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)減重目標(biāo)的關(guān)鍵工具。本田研發(fā)部門一直在密切研究增材制造技術(shù)。在設(shè)計(jì)方面，本田研部門應(yīng)用了拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)，之后又引入了創(chuàng)成式設(shè)計(jì)技術(shù)，并通過該技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)迭代。在使用過程中，本田發(fā)現(xiàn)創(chuàng)成式技術(shù)可以改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。

       以往本田采用的設(shè)計(jì)方式是，設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)提出設(shè)計(jì)方案，然后進(jìn)行分析和完善。在新的輕量化曲軸設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，本田研發(fā)部門與Autodesk合作，使用Netfabb和Fusion 360軟件進(jìn)行輕量化零件設(shè)計(jì)。本田向Autodesk提供有關(guān)曲軸重量和各種操作限制的數(shù)據(jù)，軟件中的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)技術(shù)，快速生成了滿足本田要求的首批曲軸設(shè)計(jì)原型，而設(shè)計(jì)師可以將首批設(shè)計(jì)中得到的反饋快速應(yīng)用于下一步的設(shè)計(jì)工作。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。

       通過測(cè)量電壓來進(jìn)行判斷，打開點(diǎn)火開關(guān)，測(cè)量?jī)筛盘?hào)線對(duì)搭鐵電壓應(yīng)為1.4V，這是發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元在信號(hào)線上的預(yù)置電壓。在開動(dòng)起動(dòng)機(jī)時(shí)，測(cè)量曲軸位置傳感器的信號(hào)電壓應(yīng)接近1.6V。如果傳感器內(nèi)部、信號(hào)線路、發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元內(nèi)部開路或短路，都會(huì)造成電腦無法接收曲軸位置信號(hào)，發(fā)動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。

        曲軸的工藝精度要求很高，使用過程中對(duì)光潔度要求也十分高，微小的鐵屑就會(huì)造成軸頸劃傷，導(dǎo)致一系列使用問題。曲軸是軸類零件，加工流程遵循一般的軸類零件加工流程，而在加工過程中，毛刺是影響表面光潔度的重要因素。銑鍵槽時(shí)鍵槽邊緣產(chǎn)生的毛刺；油孔倒角時(shí)產(chǎn)生的鋒利翻邊；直油孔和斜油孔交叉處產(chǎn)生的翻邊；法蘭端螺紋孔攻螺紋到出口時(shí)產(chǎn)生的翻邊；發(fā)信盤螺紋孔攻螺紋到出口時(shí)產(chǎn)生的翻邊。此外，所有的加工表面邊緣過渡處也都會(huì)存在微小的毛刺。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。

       VDF 315 OM-4高速隨動(dòng)外銑采用一體化復(fù)合材料結(jié)構(gòu)床身，工件兩端電子同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，具有干式切削、加工精度高、切削等特點(diǎn)；使用SIEMENS 840D CNC控制系統(tǒng)，設(shè)備操作說明書在人機(jī)界面上，通過輸入零件的基本參數(shù)即可自動(dòng)生成加工程序，可以加工長(zhǎng)度450～700mm、回轉(zhuǎn)直徑在380mm以內(nèi)的各種曲軸，連桿軸頸直徑誤差為±0.02mm。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。

        曲軸的熱處理關(guān)鍵技術(shù)是表面強(qiáng)化處理。球墨鑄鐵曲軸一般均采用正火處理，為表面處理做好組織準(zhǔn)備，表面強(qiáng)化處理一般采用感應(yīng)淬火或氮化工藝。鍛鋼曲軸則采用軸頸與圓角淬火工藝。引進(jìn)的設(shè)備有AEG全自動(dòng)曲軸淬火機(jī)床、EMA淬火機(jī)床等。據(jù)國(guó)外資料介紹，球墨鑄鐵曲軸采用圓角滾壓工藝與離子氮化結(jié)合使用進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化，可使整條曲軸的強(qiáng)度提高130%以上。國(guó)內(nèi)部分廠家近幾年也進(jìn)行了這方面的實(shí)踐，取得了良好的效果。進(jìn)口三一D03曲軸銷售服務(wù)熱線。