浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

球墨鑄鐵大件粘砂：生產(chǎn)大件采用粘土干型、樹脂砂型、水玻璃砂型。澆注較大鑄件通常采用鋯英粉、鉻鐵礦粉、棕剛玉粉、鎂砂粉、石墨粉等耐火骨料的涂料。熔煉工藝：要盡量提高金屬液的出爐溫度，適宜的鎮(zhèn)靜，以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。但涂料廠商可能為了節(jié)約生產(chǎn)成本，粉料中過多摻入某些價廉材料如石英粉、鋁礬土粉、焦炭粉等，就會降低其防粘砂效果。

澆注溫度：金屬液溫度高，流動性好，就容易滲入砂粒間孔隙而產(chǎn)生機械粘砂和表面粗糙。但從避免鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷考慮，澆注溫度不可任意降低。生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件時尤其需要較高澆注溫度。

煤粉補加量：單一砂混砂時煤粉的補加量首先取決于煤粉本身的品質(zhì)優(yōu)劣如何，同時也受砂/鐵比、鑄件厚度、澆注溫度、冷卻時間、清理方法、對鑄件表面光潔度具體要求等等因素的影響。德國南方化學(xué)公司的實例采取的單位是澆注每噸鐵的煤粉補充量。

球墨鑄鐵件通常使用鋼、鑄鐵、石墨外冷鐵。冷鐵靠自身吸熱能力加快鑄件冷卻速度。金屬液在澆注過程中鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化，產(chǎn)生的金屬氧化物和硫化物、游離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內(nèi)的死角和砂芯下表面等處。鐵水澆入鑄型后，熱量急劇向冷鐵轉(zhuǎn)移。冷鐵的溫度隨與其接觸的鐵水的溫度升高而急劇上升，冷鐵質(zhì)量低于所需質(zhì)量時，經(jīng)過一段時間后，達到熱飽和，會因自身溫度過高而影響鑄件溫度快速提高，冷鐵不再有效。