生物質(zhì)顆粒燃料出現(xiàn)卡料的情況可能是由于以下幾個(gè)原因：   

卡料原因1、送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。熱效率的轉(zhuǎn)換是燃料的一個(gè)重要指標(biāo)，煤炭的熱能應(yīng)用就比較低，而且?guī)磔^大的環(huán)境污染，環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料改造熱效率僅為10%左右的傳統(tǒng)燒柴灶，推廣效率可達(dá)20%-30%的節(jié)柴灶這種技術(shù)簡(jiǎn)單、易于推廣、效益明顯的節(jié)能措施，是現(xiàn)在新能源建設(shè)產(chǎn)品。??卡料原因2、放回火的擋板過大或是進(jìn)料的截面過小。??卡料原因3、配風(fēng)過大或是過小。??卡料原因4、生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的功率過小，反轉(zhuǎn)、電機(jī)接法錯(cuò)誤、過載啟動(dòng)等也會(huì)引起卡料、回火的問題。??卡料原因5、爐膛內(nèi)燃料是否已經(jīng)燃燒完，燃燒完容易引起卡料、結(jié)焦。

木屑顆粒燃料的差異  

  標(biāo)準(zhǔn)級(jí)顆粒燃料（高達(dá)3％灰分含量）的原料通常能產(chǎn)生更多的殘灰，如有樹皮木屑（其含有較多的雜質(zhì)）或農(nóng)業(yè)殘余物像堅(jiān)果殼。首先應(yīng)注意安全，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明進(jìn)行操作，而廠家也一定要確認(rèn)購買者能自己獨(dú)立操作后才能交付使用。標(biāo)準(zhǔn)顆粒應(yīng)僅用在爐具使用。    顆粒燃料（低于1％的灰分含量）通常由硬木或不含樹皮的軟木木屑制成。西部硬木燃料灰分含量約0.3％，東部硬木的則約為0.7%。顆粒占目前95%以上顆粒生產(chǎn)，一般都可以在專用標(biāo)準(zhǔn)或燃料爐子里燒。隨著爐子設(shè)計(jì)的耐灰性提高，預(yù)計(jì)可提高標(biāo)準(zhǔn)燃料的可用性。    灰分含量決定燃料等級(jí)，由于其在維護(hù)頻率中的作用。它是影響設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)除灰維護(hù)頻率的主要因素。在早期的顆粒爐設(shè)計(jì)，燃料的兼容性是確定爐子是否運(yùn)作良好的關(guān)鍵因素。燃料等級(jí)和特定灰分含量還有待考慮，但在顆粒爐技術(shù)的進(jìn)步使燃料選擇更廣泛、更容易。灰筒尺寸、進(jìn)料和格柵設(shè)計(jì)、適當(dāng)通風(fēng)、正確操作和維護(hù)等都影響維護(hù)頻率。

影響生物質(zhì)鍋爐效率的主要因素

1.生物質(zhì)燃料多變性對(duì)鍋爐效率的影響

與燃煤機(jī)組不同，生物質(zhì)燃料具有多變性。木質(zhì)生物質(zhì)燃料燃燒無煙無味，清潔環(huán)保，并且其含硫量、灰分、含氮量等都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一種環(huán)保清潔能源。燃煤機(jī)組在使用同一批次的煤可以視為不變，但進(jìn)入生物質(zhì)鍋爐的燃料在一小時(shí)內(nèi)卻可以發(fā)生劇烈的變化。這是因?yàn)槊旱墓?yīng)市場(chǎng)較為穩(wěn)定，加之煤本身熱值高，耗量相對(duì)較少，但生物質(zhì)燃料普遍熱值較低，耗量大。同時(shí)，煤的來源頗為豐富，而各種生物質(zhì)燃料來源缺乏較穩(wěn)定的供應(yīng)源，而且實(shí)際運(yùn)營(yíng)中來料批次混雜，導(dǎo)致同一時(shí)刻進(jìn)入鍋爐的燃料種類不穩(wěn)定，即其干度、熱值等參數(shù)不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響生物質(zhì)鍋爐的效率。

除此以外，生物質(zhì)燃料多從農(nóng)林及加工場(chǎng)購入，不可避免地混有石頭、鐵釘?shù)炔豢扇紵s質(zhì)。由于生物質(zhì)燃料耗量大，難以在上料過程徹底清除，這也會(huì)影響鍋爐的熱效率。

2.設(shè)備狀態(tài)對(duì)鍋爐效率的影響

燃用生物質(zhì)燃料目前仍是一項(xiàng)不穩(wěn)定不成熟的技術(shù)，在實(shí)際運(yùn)行中必然存在對(duì)鍋爐設(shè)備的影響，進(jìn)而又對(duì)鍋爐效率產(chǎn)生不利的影響。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行出現(xiàn)的問題，我廠鍋爐常出現(xiàn)的設(shè)備異常有以下幾種。

2.1 布風(fēng)板上異物堆積影響流化狀態(tài)

如果燃料雜質(zhì)中不可燃成分質(zhì)量較大，將無法從排渣口排出，長(zhǎng)期囤積在布風(fēng)板上，影響爐內(nèi)流化狀態(tài)，甚至砸壞布風(fēng)板上的風(fēng)帽。當(dāng)風(fēng)帽大面積損壞時(shí)，流化狀態(tài)嚴(yán)重惡化，鍋爐效率大打折扣。

2.2 豎井煙道內(nèi)過熱器積灰嚴(yán)重

由于生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)較低，燃燒產(chǎn)生的灰較容易在尾部煙道積聚。盡管每天嚴(yán)格執(zhí)行吹灰工作，但仍不可避免煙道積灰的問題。當(dāng)過熱器積灰嚴(yán)重時(shí)，將難以保證爐內(nèi)微負(fù)壓運(yùn)行。此時(shí)只能減少給料以維持鍋爐運(yùn)行，鍋爐效率便降低了。

2.3 空預(yù)器頻繁漏風(fēng)

生物質(zhì)鍋爐由于存在堿性腐蝕，受熱面的腐蝕問題較為突出。生物質(zhì)壓塊燃料的運(yùn)輸或移動(dòng)過程中會(huì)因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（即總質(zhì)量與損失量的差值除以總質(zhì)量）反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小。長(zhǎng)周期的腐蝕將使空預(yù)器的管壁減薄，漏風(fēng)問題日益加劇。當(dāng)一次風(fēng)空預(yù)器腐蝕時(shí)，將難以保證爐內(nèi)流化;當(dāng)二次風(fēng)空預(yù)器腐蝕時(shí)，將影響爐內(nèi)氧量供給。兩種情況都對(duì)鍋爐效率產(chǎn)生不利的影響。此外，空預(yù)器漏風(fēng)將降低排煙溫度，鍋爐熱效率受到較大影響。

2.4 過熱器腐蝕導(dǎo)致泄漏

堿性腐蝕使過熱器運(yùn)行的可靠性降低，當(dāng)過熱器產(chǎn)生泄漏時(shí)，只能降低參數(shù)運(yùn)行，甚至停爐，對(duì)機(jī)組運(yùn)行威脅較大。

3.下料均勻性對(duì)鍋爐效率的影響

由于生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用尚未成熟，故其上料系統(tǒng)也不成熟。生物質(zhì)顆粒的存儲(chǔ)量一般都是根據(jù)實(shí)際使用量而定的，使用多少就存儲(chǔ)多少，一個(gè)月存儲(chǔ)一次就足夠使用了，所以一般很少出現(xiàn)大量存儲(chǔ)情況。而在實(shí)際運(yùn)行中，生物質(zhì)燃料種類繁雜，其流動(dòng)性、干濕度千差萬別，運(yùn)行過程較難保證下料均勻。煤粉爐能較為地向爐內(nèi)提供給料，但生物質(zhì)鍋爐卻較難實(shí)現(xiàn)。我廠使用兩級(jí)變頻螺旋給料機(jī)向爐內(nèi)提供生物質(zhì)燃料，但由于燃料多變，給料機(jī)同一轉(zhuǎn)速卻不一定對(duì)應(yīng)一定的給料量，此時(shí)運(yùn)行值班員的調(diào)控便顯得更為重要。除此以外，下料過程存在生物質(zhì)燃料溢流、卡澀給料機(jī)等問題，也將使下料問題進(jìn)一步復(fù)雜化。

怎樣才算好的生物質(zhì)燃料

首先要看生物質(zhì)顆粒燃料的色澤以及燃燒之后的成分是怎樣的？燃燒后顆粒的顏色應(yīng)該是淡黃色或者棕色的，如果是黑色的，則說明生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量不好。生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦主要是指在燃料燃燒后的產(chǎn)生的灰份，在高溫下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài)，如果灰還保持軟化狀態(tài)碰到受熱面時(shí)，由于受到冷卻而粘結(jié)在受熱面上，形成結(jié)焦。生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰分少就說明生物質(zhì)顆粒燃料的原材料比較純，灰分越多，就說明，生物質(zhì)顆粒燃料里面摻入很多的雜質(zhì)；質(zhì)量越好的生物質(zhì)顆粒燃料光澤越好；然后通過聞來判斷，沒有摻入雜質(zhì)的生物質(zhì)顆粒燃料是會(huì)有一股的芳香味，那是原本該有的味道；另外還可以用摸的方法進(jìn)行判斷，質(zhì)量好的生物質(zhì)顆粒燃料，表面光滑，而且沒有裂痕。