正壓泵主要指液下泵其工作原理以加油站潛油泵 和長(zhǎng)軸液下泵為例，潛油泵是將電機(jī)和泵一起浸入罐底，電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo)，長(zhǎng)軸液下泵是將泵和電機(jī)分開(kāi)用長(zhǎng)軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題和葉輪的汽蝕問(wèn)題。潛油泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒(méi)電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損。

化工流程泵在化工或化工生產(chǎn)中，泵在高溫、超低溫（或低溫）、髙壓、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作中，有的還要高通道工作壓力、高水泵揚(yáng)程、低粘度、小總流量、高氣蝕標(biāo)準(zhǔn)下工作中，對(duì)化工泵的特性明確提出非常嚴(yán)苛的規(guī)定，非常是對(duì)耐腐蝕性、不容許泄露（對(duì)有毒介質(zhì)）和抗磨損性規(guī)定極高。為融入化工生產(chǎn)要求，在化機(jī)制造行業(yè)中還生產(chǎn)化工型泵，如塑膠泵、夾層玻璃泵、瓷器泵、高純石墨泵、磁力泵、氟塑料磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷鉀肥生產(chǎn)全過(guò)程中必須運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)關(guān)鍵有磷礦漿、磷酸料漿、各種各樣滲瀝液、濃磷酸稀磷酸、、稀硫酸及等，泵非常容易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼侵蝕損壞。

工作條件：適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。

工作壓力:2.5Mpa;

工作介質(zhì)溫度: -70C-180C;

流量: 2000m3/h;揚(yáng)程: 160m;

轉(zhuǎn)速: 1450r/min 和290r/min ;

配套電機(jī)功率: 315KW。

一，耐腐蝕化工泵啟動(dòng)

1、泵在起動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥。泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動(dòng)：

2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，從電機(jī)端看，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向。

二、耐腐蝕化工泵的運(yùn)行：

1、泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)整至所需工況點(diǎn)；

2、泵在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行工況點(diǎn)流量易不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜，同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得超出額定電流；

3、停機(jī)順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表。

三、耐腐蝕化工泵的維護(hù)：

1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過(guò)程中是否平穩(wěn)。有無(wú)機(jī)械密封磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)；

2、經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化，其溫度應(yīng)不超過(guò)85攝氏度，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查；

3、泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。