空壓機的工作原理

經(jīng)由螺桿空壓機壓縮后油氣混合物進(jìn)入分離系統(tǒng)，完成旋風(fēng)分離并經(jīng)過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作，潤滑油回流到分離系統(tǒng)（油氣桶）底部；壓縮空氣通過1小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機器，壓力控制信號取壓點一般設(shè)置在冷卻器排氣口側(cè)方或上方（因經(jīng)過冷卻后的壓縮空氣對壓力傳感器的損傷1小，且上半部分無冷凝水析出，檢測壓力值較為準(zhǔn)確）；潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器（如果溫度低于閥芯開啟溫度，潤滑油會直接通過機油過濾器噴入螺桿主機），經(jīng)過冷卻后的潤滑油回流到機油過濾器，過濾雜質(zhì)后噴入螺桿主機壓縮腔體內(nèi)來輔助完成壓縮過程。

延長螺桿空壓機使用壽命的方法

1、保持進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件無異響或過熱現(xiàn)象.

2、螺桿空壓機電源電線的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循用電規(guī)范要求。

3、若出現(xiàn)漏電、漏水、漏氣、電流表、壓力表超過規(guī)定數(shù)值、或冷卻水突然中斷、溫度表、排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效、主機異響等情況贏立即停機待檢查完畢確保無故障后再開啟。

4、使用壓縮空氣吹洗零件時，禁止將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合的要求

（1） 應(yīng)單獨啟動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。

（3） 應(yīng)啟動壓縮機2-3min,確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于30min。

（4） 連續(xù)運行空壓機振動和軸承溫度應(yīng)正常，軸承溫度不超過70，本體溫度不超過65；振動烈度應(yīng)不大于7.1mm/s.

（5） 油面鏡清晰，油位線標(biāo)志清楚，油位正常，油質(zhì)良好，軸承無漏油、甩油現(xiàn)象。

（6） 轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)后，將試轉(zhuǎn)情況及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，做好詳細(xì)記錄。

螺桿空壓機進(jìn)行保養(yǎng)的意義

空壓機只有得到足夠的保養(yǎng)才會有zui好的工作狀態(tài)。所以正確的保養(yǎng)是可以增加整個機器的使用壽命，可以大大的減少故障停機的時間。螺桿空壓機的保養(yǎng)周期各廠家會給客戶提供了參考時間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長，應(yīng)根據(jù)空壓機使用環(huán)境來制訂正確的服務(wù)周期。