濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術開發(fā)和生產的企業(yè)。經過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術開發(fā)，產品的批量鍛造，質量控制的管理體系。無論一錠出一件還是出兩件，這種淺表層缺陷幾乎集中對應于鋼錠水口端。主要產品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

大型鍛件的鍛后熱處理

   鍛造成形后，隨即進行的熱處理稱之為鍛后熱處理。大型鍛件鍛后熱處理的目的主要是為了去應力，重結晶細化晶粒，同時去氫。

   (1)重結晶處理大型鍛件經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組織改善，性能得到提高。

   (2)去氫退火將鍛件中的氫降低限含氫量以下，并使其分布均勻，以免除白點、氫脆的危險。

   由于氫在y相、6c相中的溶解度和擴散系數(shù)不同，特別是氫在相中的溶解度低，而擴散系數(shù)大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴散。

   去氫退火往往與重結晶合并進行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火后應盡可能緩慢冷卻，以防止產生新的內應力。一般冷卻分為兩個階段：

   400℃以上，由于鋼的塑性好，內應力不易形成，所以冷卻可快一些；400以下，冷速就要放慢。

   對于合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛后要求進行一次甚至多次重結晶熱處理，以便改善鍛件的組織和性

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術開發(fā)和生產的企業(yè)。經過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術開發(fā)，產品的批量鍛造，質量控制的管理體系。二、鍛件超聲波探傷（一）鍛件加工及常見缺陷鍛件是由熱態(tài)鋼錠經鍛壓變形而成。主要產品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

應用廣泛的各種鍛件

　由于鍛造技術有著其它生產方式無法比擬的技術優(yōu)勢，它彌補了鑄造過程中留下的縫隙等缺陷是金屬中的結晶變得細膩緊密，這使得零件在使用中的高壓力疲勞工作環(huán)境中擁有更長的使用壽命。這也使得鍛件的使用非常的廣泛，飛機、汽車、柴油機、石油化工、礦山采掘等很多方面都應用到鍛件。在許多精密的機械部分鍛件應用更是多。1除每次探傷前應校準靈敏度外有下述情況時,必須對探傷靈敏度進行重新校準。例如在飛機上鍛件的使用比例非常之高，高達85%的飛機構件都是鍛件。

 飛機發(fā)動機中的大部分主要零件、機身的肋筋板、起落架等重要部分都是經鍛造加工之后得到的。而汽車上也有很多的鍛件部分，這些部分擁有重量輕、工作條件差、外形復雜、安全要求高的共同特點，例如汽車發(fā)動機中的連桿、曲軸以及前橋的前梁、后橋的半軸等等對汽車安全運行的保安關鍵零件。由干產生蒸汽后無法及時排出，下表面蒸汽聚集形成蒸汽膜，對鍛件起到了冷卻保護作用，嚴重降低了鍛件冷卻速度，造成下表面部位組織中鐵素體含量較多，并且有些呈網狀。

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術開發(fā)和生產的企業(yè)。經過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術開發(fā)，產品的批量鍛造，質量控制的管理體系。5xxG曲線以縱座標軸表示相對的反射回波高度,以橫座標軸表示聲程,對不同直徑且假定與超聲波束相垂直的圓平面缺陷所畫出的曲線圖叫xxG曲線,亦稱為DGS曲線。主要產品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

當前形勢下鍛造行業(yè)的發(fā)展趨勢

 我國鍛造行業(yè)在九五期間又有了新的進展。主要表現(xiàn)在以下方面：鍛造行業(yè)獨立鍛造企業(yè)在增多，也就是從全能廠中獨立出許多自負盈虧、有獨立法人資格的鍛造企業(yè)；鍛造生產向產品專業(yè)化發(fā)展又有了明顯進步，許多專業(yè)生產線已經形成；鍛造行業(yè)九五期間技術改造大的特點是填平補齊，形成了一批利用現(xiàn)有設備生產精密產品的生產線和技術；九五期間鍛造企業(yè)重視市場運作，已有鍛件成批量出口；通過評定，應能驗證：1)鍛件的化學成分滿足技術標準要求且分布均勻。特種鍛造工藝推廣應用取得新成效，采用楔橫軋機精鍛中間軸及凸輪軸類生產線約100條，該技術已受到美國公司的重視；國外鍛造企業(yè)在中國合資、獨資鍛造企業(yè)達17家；模鍛件在鍛造行業(yè)內的比重進一步提高，約達 60％，這標志著我國鍛造業(yè)已進入新的發(fā)展階段；國內開發(fā)成功了一批螺旋壓力機的鍛造設備。

　　盡管我國鍛造業(yè)取得了一些成績，但與國外發(fā)達國家比，仍存在不少問題。九五即將過去，十五期間隨著國民經濟和機械工業(yè)的發(fā)展，鍛造業(yè)必須與之相適應。下面就對我國未來五年鍛造業(yè)的發(fā)展談點看法。

一、鍛造行業(yè)應有淘汰觀念

　　目前，制約我國鍛造行業(yè)發(fā)展的阻力很多，但淘汰少或不許淘汰則是行業(yè)發(fā)展受阻的重要因素之一。有一部分企業(yè)只有幾臺不配套的鍛錘，每月生產只能開幾臺錘子或已徹底過時的東西，希望能生產出好的產品，結果發(fā)現(xiàn)少量投入成了泡影，后果可想而知。鍛造行業(yè)要有這樣的認識，在企業(yè)特別困難的時候，要勇于放棄而再生或投巨資徹底改造而再生；對一些已特別老化的設備及技術要淘汰，不要存有維持的思想。隨著改革開放，西方發(fā)達國家的先進理論已在鍛造行業(yè)內開始被接受。未來幾年，一些企業(yè)將關閉或被合并而再生，這是不可阻擋的趨勢。但由于前期試驗中追求高強度以達到減輕質量的效果，所選T6熱處理后的材料應力大，輪轂較薄弱部位存在應力集中，導致裝機試驗中出現(xiàn)過早失效及脆性斷裂。大連市1999年將四個廠的鍛造分廠(車間)合并起來，成立了大連鍛造有限公司就非常有代表性。

二、走出國門開拓新市場

　　行業(yè)的一些有識之士都認為：走出國門謀求市場是我國鍛造企業(yè)的必由之路，否則我國鍛造市場將成為外國鍛造生產企業(yè)競爭的大市場。未來幾年，我國鍛造業(yè)走向世界的條件和努力方向是：加入WTO有利于初級產品--鍛件的出口，可以使用與國際材料價格同等水平的材料生產鍛件；鍛造企業(yè)要增強實力這是我國鍛造企業(yè)參與國際競爭前必須解決的事情，即：技術需創(chuàng)新、價格降成本、生產要效率；嚴重的呈環(huán)形分布，當量變大能達到3mm，在進一步加工時會造成外露夾雜。鍛造企業(yè)外貿(外銷)人才的培養(yǎng)將越來越重要；一些條件好或有生產線和有特長的鍛造企業(yè)將有望成為進入國際市場的排頭兵。

三、鍛造行業(yè)進行技術改造將是重點近年來。

我國鍛造業(yè)盡管有發(fā)展，但技術改造進展并不快，所以針對企業(yè)研究如何進行技術改造已迫在眉睫。重點內容是：產品怎樣定位，市場怎樣定位和分析；我國企業(yè)的技術市場環(huán)境如何及認識方法；怎樣核定鍛造成本；世界流行技術是什么；國內重復j建設的再認識。

四、鍛造行業(yè)企業(yè)之間將拉次

　　二十多年來，我國鍛造行業(yè)得到了快速發(fā)展，但在過去的時間里，從整體水平上看，企業(yè)幾乎處于同等檔次上。經過近年的發(fā)展，一些企業(yè)已脫穎而出，將來會出現(xiàn)以下情況：能大批量生產同一類(種)鍛件的企業(yè)將成為效益穩(wěn)定的企業(yè)，這些企業(yè)中包含了一些合資企業(yè)和獨資企業(yè)；采用專有技術生產鍛件的企業(yè)將成為風險型獲利大的企業(yè)；進行第二趟拔扁，壓下率AH／H控制在14％～17％之間，合理控制送進量。生產產品繁雜，沒有主導產品的鍛造企業(yè)將時好時壞，非常艱難；一批集鍛造與機加工為一體的企業(yè)將成為零部件制造企業(yè)，他們也許會采購鍛件；其他不適應發(fā)展需要的企業(yè)將逐漸被淘汰和改組。

　　根據(jù)上述情況，鍛造行業(yè)中會出現(xiàn)一批擁有專業(yè)生產線的企業(yè)，這些企業(yè)將都是新型投資的企業(yè)。根據(jù)各國鍛造業(yè)發(fā)展的經驗和我國鍛造市場情況，預計我國鍛造企業(yè)未來幾年會有100家左右的企業(yè)影響行業(yè)的發(fā)展趨勢，終會有350～400家企業(yè)在中國鍛造行業(yè)市場上立腳。優(yōu)勢產品有：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)鍛造過程中需要注意的問題鍛造是鋼鐵制造中很重要的一個步驟，一個好的鋼鐵工人，肯定有著一手好的鍛造絕活。

五、人才競爭更加突出

　　越來越多的鍛造企業(yè)覺得人才出現(xiàn)了嚴重問題，而且開始認識到人才的重要性，但是行業(yè)中缺乏鍛造人才將是一個不容忽視的大問題。所以人才培養(yǎng)及如何培養(yǎng)將成為行業(yè)內值得關注的事情。3餅形鍛件－－－－軸向長度L小于等于其外徑D的軸對稱形鍛件如圖1（b）所示。未來幾年，既懂現(xiàn)代技術又懂經營之道，并有現(xiàn)代意識和高科技產品使用技能的鍛造專業(yè)人才將是企業(yè)爭奪的焦點。

六、我國鍛造行業(yè)的熱點

　　1.產品熱點。繼連桿、曲軸、前梁及轉向節(jié)投資熱點之后，企業(yè)又紛紛轉向精鍛、冷鍛和溫鍛齒輪及汽車及其它變速箱和發(fā)動機零件進行投資。這一熱點還會持續(xù)幾年，但新的熱點產品也會出現(xiàn)，這就是擠壓桿類和筒類鍛件。汽車、建筑裝飾和電器產品有色金屬鍛件不會很快熱起來，但必定還會有人投資。同樣在后續(xù)的KD拔長、下料出成品過程中，由于金屬的遷移，使柱狀晶區(qū)層在水13端輥徑處拉的更薄。另外，有色鍛件國內市場也還需要培育。另一類有利可圖的熱點產品是建筑機械，特別是公路和橋梁機械零部件。

　　2.技術熱點。熱精鍛、冷溫鍛和擴壓工藝近幾年會引起企業(yè)的極大關注，另外還有楔橫軋等特種工藝也不容忽視。這里要提醒有關企業(yè)不要像投資前梁和曲軸等生產線那樣出現(xiàn)因過熱而失敗的情況。

七、走出在工藝技術上投資的誤區(qū)

　　許多企業(yè)認為，花錢購買設備看上去一大堆，覺得值得，可買一套技術文件或一套模具或一張電腦光盤和軟盤就覺得不值得，這是鍛造行業(yè)的一個誤區(qū)。技術引進遠遠重于設備進口，而引進技術開發(fā)的方法更是重中之重的事情。人才培養(yǎng)的引進也是一種技術進口。在我國鍛造企業(yè)中有幾個企業(yè)肯花錢請海外專家到廠做技術指導和講座呢?幾乎沒有。隨著行業(yè)的發(fā)展，技術引進將會以兩種形式出現(xiàn)。一種是直接購買技術，另一種是請海外專家到廠進行技術指導工作。中間長弧板成形工藝研究長弧板鍛件形狀較特別，若按照傳統(tǒng)工藝方法直接鍛成方板，則增加了鍛件工藝重量。前一種是買技術；后一種是買技術開發(fā)的方法。八、鍛件市場的預測

　　這是一個很難敘述清楚的問題。這里主要站在企業(yè)開拓市場的方面，談幾種可能的產品市場，供企業(yè)在開拓市場及技術發(fā)展時參考：轎車復雜轉向節(jié)及斷裂連桿；同步器齒環(huán)；皮帶輪精密成型；摩托車發(fā)動機的主副軸和全套齒的精密成型；轎車輪胎螺栓；高質量穩(wěn)定的同步器齒環(huán)和發(fā)動機鋁鍛件；冷擠壓汽車軸類鍛件，卡車有56種類，輕卡 52種類，前驅轎車有23種軸類；花鍵軸冷成型；通常采用的工藝熔煉后鑄錠，進行鍛造或重新熔化澆注成型，通過高頻加熱機獲得要求的形狀尺寸與技術要求，來滿足其服役條件的需要。冷溫鍛齒輪；挖掘機叉齒；空調等銅鍛件；建筑裝飾件和高質量汽車隨車工具及汽車用鋁制滅火器瓶；工程機械鍛件、建筑和筑路機械鍛件、腳手架扣件等。