昆山市艾克斯自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動(dòng)化控股子公司，專業(yè)從事振動(dòng)盤、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。

   生產(chǎn)的精密振動(dòng)盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等各個(gè)行業(yè)，有著良好的信譽(yù)以及的服務(wù)，支持定做，歡迎您隨時(shí)咨詢！

振動(dòng)盤特性及優(yōu)點(diǎn)1、震動(dòng)穩(wěn)定，工作中靠譜。2、獨(dú)特柵條設(shè)計(jì)方案，可避免原材料阻塞。3、柵條空隙可調(diào)式。4、耐磨材料較為多。5、避免耐磨材料被配料損壞，把配料分出去，提升生產(chǎn)量。6、可選配變頻電動(dòng)機(jī)，調(diào)整頻率，進(jìn)而更改生產(chǎn)量，有利于操縱給料量，3C振動(dòng)盤，不用經(jīng)常起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。原理ZSW系列產(chǎn)品直線振動(dòng)篩關(guān)鍵由震動(dòng)聲卡機(jī)架、彈黃、震動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)震動(dòng)架及電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。激振器個(gè)是由二特殊部位的偏心軸以傳動(dòng)齒輪相齒合構(gòu)成，裝配線時(shí)務(wù)必使兩傳動(dòng)齒輪按標(biāo)識(shí)相齒合，根據(jù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，使兩偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而造成極大生成的平行線振速，使人體在支撐板彈黃中作強(qiáng)制性震動(dòng)，原材料則為此震動(dòng)為驅(qū)動(dòng)力，在料槽上作拖動(dòng)及投擲健身運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使原材料前移而超過給料機(jī)目地。當(dāng)原材料根據(jù)干燥槽上的篩條時(shí)，不銹鋼振動(dòng)盤，較小的料可根據(jù)篩條空隙而落下來，不需歷經(jīng)下道的粉碎工藝流程，振動(dòng)盤，起了篩選的實(shí)際效果。

振動(dòng)盤廠家夾式送料機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是怎樣的？主要由機(jī)身、入力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、正時(shí)機(jī)構(gòu)組成。

　　振動(dòng)盤廠家夾式送料機(jī)機(jī)身裝配各元件固定在基座水平板上，基座的垂直板穿設(shè)數(shù)長(zhǎng)孔，藉螺栓可調(diào)整高度的貼置沖床入料側(cè)的座板上，機(jī)身頂部前端部位鋪設(shè)一前托料板和后端面連設(shè)一后托料板，后托料板面上挖設(shè)數(shù)開口導(dǎo)槽可調(diào)整固定的齊平滑合一延托板同數(shù)的定位條。    

　　振動(dòng)盤廠家入力機(jī)構(gòu)的入力軸伸出機(jī)身外連接入力時(shí)規(guī)皮帶輪，時(shí)規(guī)皮帶輪通過時(shí)規(guī)皮帶連結(jié)沖床曲柄，為夾式送料機(jī)主動(dòng)軸提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。

一，選購(gòu)一款放心的振動(dòng)盤之前，首先我們要確認(rèn)這個(gè)企業(yè)的資質(zhì)。

二，該企業(yè)憑什么能夠提供生產(chǎn)一個(gè)好性能高質(zhì)量的振動(dòng)盤給用戶呢？這就要確認(rèn)該企業(yè)的資源，?是否有強(qiáng)大的技術(shù)支持，一般能穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)十幾年以上。

三，產(chǎn)品性能，性能穩(wěn)定，用過的客戶續(xù)費(fèi)率百分之95以上的企業(yè)，產(chǎn)品性能肯定不會(huì)差！

四，產(chǎn)品價(jià)格透明化，不亂收費(fèi)，好的怕太貴，便宜的又怕不好，所以要掂量產(chǎn)品的性價(jià)比，同等的配置，同樣的性能，基本上價(jià)格就起決定性的作用了。

每次振動(dòng)盤不工作，您是不是很頭大呢？其實(shí)您可以按照以下幾點(diǎn)去排除您的振動(dòng)盤哪里出現(xiàn)故障，從而可以快速找到解決方法！

一、查盾振動(dòng)盤是否抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

二、電源電壓不足

三、振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂

四、有零件卡在線圈與骨架間

五、線圈與骨架間隙過小或過大

六、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

七、線圈燒斷