研磨效率的問題與冷卻水有什么關(guān)系：

冷卻水方面和鋯珠與粒徑方面，有人會(huì)問冷卻水和研磨效率會(huì)有關(guān)系嗎，是的，不僅有關(guān)系而且還有直接關(guān)系，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室做過很多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該問題，并且在實(shí)際工業(yè)使用方面也得到了驗(yàn)證，所以說從目前所涉及的不管是無機(jī)材料，有機(jī)材料，復(fù)合材料，高分子材料等都適用（除含蠟成分物料外），基本研磨溫度控制在15-21度左右較好，分子處于半運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，多數(shù)會(huì)被鋯珠帶動(dòng)做規(guī)律運(yùn)動(dòng)，道理很簡(jiǎn)單，就好像室外溫度高了水就被蒸發(fā)了，太陽光強(qiáng)烈灰塵運(yùn)動(dòng)越活躍，換成各類材料也是一樣，溫度越高分子越活躍，就不利于鋯珠研磨，可能產(chǎn)生電荷就越大，團(tuán)聚現(xiàn)象就頻繁，所以，在其它方面不調(diào)整情況下，只要降低進(jìn)料溫度研磨效率就會(huì)發(fā)生明顯提高。臥式砂磨機(jī)在涂料行業(yè)中更具優(yōu)勢(shì)臥式砂磨機(jī)是應(yīng)用于涂料等行業(yè)研磨分散的一種濕法研磨機(jī)械，通過對(duì)物料及各種助劑的攪拌、分散和砂磨，生產(chǎn)出物料混合漿體，經(jīng)過調(diào)和最終得到涂料成品。

高粘度臥式砂磨機(jī)

生產(chǎn)高粘度的色漿、油墨，傳統(tǒng)的設(shè)備是三輥機(jī)。那么，能不能有一種新的設(shè)備替代它呢？解決它的效率低下，溶劑易揮發(fā)、操作復(fù)雜等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP臥式砂磨機(jī)。

特點(diǎn)：

1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉(zhuǎn)子，專為研磨高粘度物料而設(shè)計(jì)。先進(jìn)的內(nèi)冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量。

2、全進(jìn)口德國(guó)產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封，解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。

3、磁通量達(dá)600高斯的磁性過濾器，徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。

4、可變?nèi)莘e的活塞式磨腔，改變能量密度和簡(jiǎn)體壓力，以達(dá)到良好分散研磨效果。

臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn)

針對(duì)不同行業(yè)的需要，通過對(duì)制作工藝、材料、結(jié)構(gòu)方面做了系統(tǒng)研究和改進(jìn)，使物料研磨后色變度小。臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn):砂磨筒密閉,使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生更強(qiáng)烈的碰撞磨擦,研磨細(xì)度超過傳統(tǒng)砂磨機(jī)5倍以上,生產(chǎn)效率達(dá)到傳統(tǒng)砂磨機(jī)2倍以上。

進(jìn)料轉(zhuǎn)子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng)，高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤的高速驅(qū)動(dòng)下，有著非常出色的研磨效果。研磨細(xì)度好，，粒徑分布均勻，研磨過程在密閉狀態(tài)下完成。沒有死角，出料干凈，殘留少。清洗容易，便于更換顏色或其他產(chǎn)品。

研磨部件均采用超耐磨材料,大大延長(zhǎng)使用壽命,。密閉生產(chǎn)，有效防止物料干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。配有砂磨筒折裝滑動(dòng)支架，可以輕松移開筒體，換色、清洗非常方便。氣動(dòng)隔膜泵、密封O形圈、機(jī)械密封、軸承等精密部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

籃式研磨機(jī)的特點(diǎn):

1、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散，處理粘度范圍廣;2、攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會(huì)倒流;3、攪拌葉片裝在分散獨(dú)立軸套上，可設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，在研磨期間或隨時(shí)抽樣檢查物料的研磨情況，因此不需要停機(jī)即可完成調(diào)節(jié)或加入其他配方成分;4、雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度;5、液壓升降及氣動(dòng)支持裝置，便于快速換色及清洗;6、應(yīng)用領(lǐng)域：中低粘度、大批量生產(chǎn)之一體化生產(chǎn)。當(dāng)臥式砂磨機(jī)的分散盤已被磨損或部分磨損需要重新更換或組裝時(shí)，先移動(dòng)筒體，然后逐個(gè)卸下內(nèi)六角螺釘和零件。