天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無(wú)心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

正佳外徑研磨機(jī)

在正佳外徑研磨機(jī)研磨加工中，如果不使用研磨液進(jìn)行冷卻，工件表面層的硬度就會(huì)出現(xiàn)急劇的下降，工件表層硬度出現(xiàn)退火，使用研磨液急冷的條件下，工件表面會(huì)出現(xiàn)淬火少傷，在研磨加工中，工件表面層溫度超過(guò)一定范圍，會(huì)出現(xiàn)淬火少傷。

   出現(xiàn)研磨啥傷的主要原因有研磨的溫度高，少傷主要是與溫度有很大關(guān)系，對(duì)于很多會(huì)影響工件的溫度的因素，在一定程度上都有少傷的影響，如果傳熱性能比較差的工件在進(jìn)行少傷的時(shí)候是比較容易出現(xiàn)少傷的，出現(xiàn)少傷與砂輪也會(huì)有影響，砂輪硬度高的話，自銳性不好，會(huì)出現(xiàn)少傷，就需要使用軟砂輪減輕少傷，如果是使用粗砂輪是不容易出現(xiàn)少傷的，如果是改善受熱時(shí)間，改善散熱條件，對(duì)關(guān)鍵出現(xiàn)少傷有一定效果。每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時(shí)間，都應(yīng)將機(jī)器上所有的研磨片用水徹底清洗干凈。研磨液出現(xiàn)充分冷卻之后對(duì)防止少傷和裂紋是很有利的。

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內(nèi)徑研磨機(jī)操作方法：

1. 檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常;

2. 根據(jù)派工單所需加工的要求,選擇合適的砂輪緊固于砂輪軸上,并修平;

3. 用無(wú)心軸承固定桿(15)把工件夾住,并用工件長(zhǎng)度調(diào)整器(14)調(diào)節(jié)好工件伸出的長(zhǎng)度;

4. 用千分表校工件的平行度,如有斜度用無(wú)心軸角度調(diào)整螺釘(12)慢慢把角度調(diào)為0度;

5. 打開無(wú)心軸升降固定桿(10),用無(wú)心軸升降圓盤(11)把工件的高度調(diào)整到合適的高度,然后鎖緊;

6. 用左右移動(dòng)桿(7)將砂輪慢慢推進(jìn)到所需加工的地方,用左右行程擋塊(6)將砂輪向左移動(dòng)的行程固定;

7. 用砂輪進(jìn)給圓盤(9)把砂輪慢慢靠近工件,當(dāng)砂輪(16)快碰到工件后,停止繼續(xù)進(jìn)刀,以免砂輪撞到工件;

8. 把開電源開關(guān)(4),把砂輪馬達(dá)開關(guān)(3)和無(wú)心軸承開關(guān)(2);

研磨片的放置

  1．用紙巾及氯已.烷將研磨底盤上的橡膠墊清理干凈，確認(rèn)其上無(wú)任何雜物及其它缺陷。

  2．將研磨片同研磨底盤對(duì)中放置，并用手從中間向兩邊使研磨片同橡膠墊貼緊，使中不留有空氣存在。

備注：用四種研磨片，分別為9um,3um,0.5um,0.05um（或其他規(guī)格的拋光用研磨膠紙）

研磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1.應(yīng)定期檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑狀態(tài)并及時(shí)添加潤(rùn)滑脂，我們建議采用美孚NLGIZ等級(jí)滑脂每月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹和防腐處理。

2.應(yīng)定期檢查冷卻風(fēng)扇是否因?yàn)槲酃付氯＾D(zhuǎn)，并及時(shí)清理冷卻風(fēng)扇的污垢。

3.觀察與調(diào)整同步帶的張緊程度：打開箱體后蓋，可以看到與帶減速箱單相電機(jī)相連的同步帶，調(diào)整電機(jī)固定板的位置，可以改變同步帶的張緊程度。如果發(fā)現(xiàn)研磨底盤的自轉(zhuǎn)有打滑現(xiàn)象，說(shuō)明皮帶輪需要進(jìn)一步張緊，這會(huì)增加主軸負(fù)載，并產(chǎn)生噪音。