電木材料硬而脆，呈棕黃色，表面是一層光滑平整的硬表皮，中間層是一層呈黃色的夾層。加工過程中如果切削參數(shù)設置不合理，材料表面的硬表皮就很容易被刀具拉起。電木模具是塑料中個投入工業(yè)生產的品種。它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，多用在電器上，塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和尺寸的工具。

電木注塑日本住友電木件

電木注塑工藝關鍵概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度至低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)生，模具應開設排氣槽，甚至應添加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫

從電木制品的質量來說，它取決于酚醛樹脂的質量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質料量和成本。

　　等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。

電木模具的一般定義：

　　在工業(yè)生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品，這種傳統(tǒng)的工具統(tǒng)稱為模具。

　　電木模具是一種生產電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個組合里有一個成型模腔，注塑時模具夾在電木機上，熔融電木粉被注入成型模腔內，并在腔內冷卻成型，然后上下模分開，經過頂出系統(tǒng)將制品從模腔內頂出離開模具，模具再閉合進行下一次的注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。