天圖機械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機、內(nèi)徑研磨機、沖子機、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

研磨機的保養(yǎng)規(guī)定

班前：

1、擦拭機床導軌面及外表。

2、按潤滑圖表加油。

3、檢查各手柄是否在空檔位置。

4、空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。

班后：

1、清掃擦拭機床外觀及工作地周圍，削除死角、磨屑泥。

2、認真填寫交接班記錄。

3、部件歸位

保養(yǎng)部位:

1、機身及外表

①清洗機床表面及死角，削除磨屑泥垢、黃袍。

②清除各滑動面的毛刺

③檢查補齊手柄、手球、螺釘、螺

2、砂輪架

①清洗砂輪架、砂輪罩灰塵及油垢

②清洗皮帶輪罩灰塵，調(diào)整皮帶松緊，使之適當。

③調(diào)整主軸的間隙，達到規(guī)定要求

3、砂輪、導軌用修整器

①清掃上下滑座，臺面應無研傷

②清洗氈墊

③調(diào)整鑲條間隙

④修復或更換損壞件

⑤臺面研傷要刮平

4、液壓、潤滑、冷卻

①檢查油泵壓力是否滿足要求

②檢查濾油器，要求無油污及雜質(zhì)

③清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無雜物及磨屑泥，換冷卻液

④檢查冷卻管，要求管道暢通，接頭無漏水現(xiàn)象

⑤檢查貯油池的油位，不得低于油標刻線

⑥清洗油管、油氈油窗，油路要暢通、油管要牢固

⑦檢查油是否變質(zhì)，結(jié)合換同周期進行換油

⑧要求管道不泄漏

5、電器

①清掃電機灰塵，保持通風良好

②檢查電器觸點，做到無灰塵及雜質(zhì)

③清理電器盤及各電動機管線，更換軸承油

④更換損壞件

6、精度檢查

①主要精度進行檢查調(diào)整

什么是敷砂研具？這種研具用什么特性？

敷砂研磨雙稱涂砂研磨，一般只使用在尺寸、表面、幾何形狀精度等要求不高（尺寸精度為3微米以上、表面光潔度在12級以下）的工件進行的粗研磨加工，其主要的加工特點是切削能力較強。

   對敷砂研磨使用的研具沒有什么特殊技術(shù)要求，普通的灰鑄鐵及玻璃等材質(zhì)的研具都可以使用，例如：HT15-33、HT20-40及普通光學玻璃制作的研具。

   研具的幾何形狀與結(jié)構(gòu)，可根據(jù)被研工件的幾何形狀來確定。

研磨運動應該保證工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤的全部表面。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損，因而還才可以長久地保持研具本身的表面精度。

在研磨運動中，研具與工件之間應處于還處于浮動的狀態(tài)，而不應是強制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研磨拋光盤的表面能夠更好地接觸，把研具表面的幾何形狀能夠準確有效地傳遞給工件，從而不會受到研磨拋光機本身精度的過多影響