去刺毛機的說明

去毛刺機已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口去毛刺拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

一種半自動去刺毛機

隨著科學技術(shù)發(fā)展專業(yè)也出現(xiàn)了專業(yè)的自動去毛刺設(shè)備來替代傳統(tǒng)手工操作，自動去毛刺設(shè)備有很多種，按方式可分為化學去毛刺和物理去毛刺?；瘜W去毛刺是利用化學藥劑對零件需要去毛刺的部位進行化學腐蝕來達到去毛刺的效果，物理去毛刺的方式有:“振動研磨去毛刺、滾動去毛刺、強力超聲波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺機是一種新型的去毛刺方法。在傳統(tǒng)去毛刺機的技術(shù)上進行改革創(chuàng)新。禰補精密五金工件凹凸面，細小夾縫、死角等精密的地方處理不了的缺陷。在去除毛刺的同時還可以達到清洗拋光的效果。

需要去毛刺的板材類型

而激光切割件的情況則很可能截然不同。理想情況下，您應(yīng)該選擇使用覆蓋激光切割件所有范圍的方案，包括薄件和厚件。但是，也可能會有疑問：邊緣必須倒圓到什么程度？一致性如何？或加工速度是否更重要？在回答這些問題時，請確保您考量了客戶要求以及您的鈑金加工鏈情況。

鈑金加工鏈始終是影響成本效率的重要因素。記錄所有的制造和加工步驟，它們的持續(xù)時間以及每個工位的成本。從整體上考量鈑金去毛刺機的成本。這樣，您可以將購買設(shè)備與其他加工步驟進行比較，并創(chuàng)建詳細的成本效益計算表，這是貴公司財務(wù)效率的關(guān)鍵因素。