一般的機械設備平時都需要進行維護，調(diào)直機肯定也不例外。在這里，筆者提供一些維護的知識和注意點，相信能給大家一些幫助。

  機械各部位的零件之間有較大的摩擦力，這會產(chǎn)生不小的損耗。所以在每次機器啟動之前，不要忘記對各轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，普通的潤滑油即可，不需要多么高等的。

  機器時間用的久了，會出現(xiàn)一些小故障。定期對調(diào)直筒的檢查是不可少的，同時要多多注意調(diào)直筒兩側(cè)平面內(nèi)聚積的氧化皮及鐵銹，保證調(diào)直機有著很好的調(diào)直效果。

檢查電氣系統(tǒng)正常后，開始空轉(zhuǎn)，檢查軸承無異常噪音，齒輪嚙合良好，正常后方可開始工作。

 在未蓋住保護蓋和調(diào)直塊沒有固定之前，不要送料。嚴禁在操作過程中打開防護罩，調(diào)整間隙。

 導向筒前安裝1米長鋼管，鋼筋先穿過鋼管，然后送入對中前端導向孔。

 進料前，應切斷不直的鋼筋端頭部。

 鋼筋送入以后，不得靠近牽引輪，手應與牽引輪保持一定距離。

 應低速加工直徑小于2m或大于9mm的鋼筋調(diào)直。

鋼筋調(diào)直機的操作步驟：把盤圓鋼筋從調(diào)直機右側(cè)拉進機器孔內(nèi)，將彎曲鋼筋拉直，然后放在彎箍機的操作臺上，加工成箍筋，把它們用吊機運到建筑的樓盤上。這一系列的操作過程是比較麻煩的，如果鋼筋需求量多，每天得弄上千個成品。當操作數(shù)量過多時，調(diào)直機的運作可能會出現(xiàn)超負荷。一般情況下不會出現(xiàn)這種情況，但是時間長了，相信什么機器都會受不了。所以平時在操作的時候，在工作人員休息時，也要讓調(diào)直機休息，不要等到機器出現(xiàn)了故障再追悔莫及。

液壓鋼筋調(diào)直機提高了效率的方法：

1、按照所要調(diào)直的鋼筋直徑，選用適宜的調(diào)直模，調(diào)直模的孔徑應比要調(diào)直鋼筋直徑大2～3mm。首尾兩個調(diào)直模必須放在調(diào)直筒的中心線上，中間三個可偏離中心線。一般先使鋼筋有3ram的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)鋼筋仍然有慢彎現(xiàn)象，通過逐步調(diào)整偏移量來糾正，直至將鋼筋能調(diào)直為止。